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线切割什么是慢走丝

发布时间: 2021-02-20 08:57:04

❶ 慢走丝是什么干什么用的啊

慢走丝,也叫低速抄走丝,是利袭用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。

特点:

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。

(1)线切割什么是慢走丝扩展阅读

工作原理:

慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙时,并不发生火花放电,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。

❷ 慢走丝是什么与快走丝有什么区别

慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的回,慢丝只能一次性,当然慢丝机答价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝区别具体
慢走丝 = 走丝慢 > 精度高
快走丝 = 走丝快 > 精度低快走丝,精度达0.01mm级,加工面稍粗糙,仍然比常规加工速度慢;常用钼丝,优点是钼丝可以重复使用多次。
慢走丝精度更高,达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。常用铜丝,缺点是铜丝只能使用一次。
快丝一般用的是乳化液,慢丝用的去离子水,但不要单纯认为慢丝效率比快丝低,这是错误的想法!慢丝割出来的工件粗糙度能达到镜面的效果!

❸ 快走丝线切割和慢走丝切割有什么区别

● 快走丝与慢走丝,是以电极丝走丝速度来区分的。

● 快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割速度一般约60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高、精度要好。

● 切割工件的速度,与工艺要求有关,也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关;若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝约需25min。

● 快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。

● 虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

● 快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um,通常丝速在300平方MM/min,粗糙度Ra0.1~0.2um,直径0.03~0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工,锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。

● 目前快走丝线切割的加工费为0.4~0.5分/平方毫米,而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍,即4~5分/平方毫米。

❹ 线切割的快走丝和慢走丝有什么区别它们的原理是否一样

区别:
1,走丝速度快慢:快丝走丝速度快,慢丝慢。
2,切割精度的高低版:快丝精度低权,慢丝精度高。
3,切割表面光洁度:快丝光洁度差,慢丝光洁度高。
4,切割速度:快丝切割速度慢,慢丝相对要快。
5,快丝切割用的钼丝:可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝,只能使用一次。
基本原理一样,实际上就是电解(电腐蚀)原理,电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(快走丝)、低速单向走丝电火花线切割机(慢走丝)和立式自旋转电火花线切割机三类。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用.
慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

❺ 线切割快走丝和中走丝,慢走丝有什么区别

线切割快走丝和中走丝,慢走丝区别如下:

  1. 先进的慢走丝加工专机床采用的高精属度精加工回路,是提高加工工件平直度的有效技术,使厚件加工的精度得到显著提高;为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工,优质的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02~0.03 ㎜的电极丝进行切割。

  2. 所谓中走丝加工并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间

  3. 快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求,在中低档市场中占有相当的分量。

❻ 数控线切割的慢走丝和快走丝有什么异同

● 快走丝与慢走丝,是以电极丝走丝速度来区分的。

● 快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割速度一般约60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高、精度要好。

● 切割工件的速度,与工艺要求有关,也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关;若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝约需25min。

● 快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。

● 虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

● 快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um,通常丝速在300平方MM/min,粗糙度Ra0.1~0.2um,直径0.03~0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工,锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。

● 目前快走丝线切割的加工费为0.4~0.5分/平方毫米,而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍,即4~5分/平方毫米。

❼ 线切割快走丝和中走丝,慢走丝有什么区别

中走丝、快走丝、慢走丝三者间的区别
在日常生活中,我们常常听说中走丝、慢走丝、快走丝,对于业内人来说,可能是非常的简单,但是对于业外人来说,不知道三者之间到底应如何区分?线切割厂家教您区分中走丝、快走丝、慢走丝。

中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(快走丝)、低速单向走丝电火花线切割机(慢走丝)和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用.
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。
慢走丝线切割DK7632A慢走丝是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大加工效率可达350mm2/min.

❽ 慢走丝线切割的简介

根据电抄极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2mm/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。

❾ 线切割快慢走丝的区别

走丝越快,进给量就可以越大。走丝越慢,进给量就必须小一些。但是,这些必须根据线切割机的自身功率以及丝径的大小以及允许的切割余量,切割精度来作选择调整。

❿ 线切割快走丝和慢走丝的区别有哪些

● 快走丝与慢走丝,是以电极丝走丝速度来区分的。

● 快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前通四海模具五金配件切割速度一般约60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高、精度要好。

● 切割工件的速度,与工艺要求有关,也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关;若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝约需25min。

● 快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。

● 虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

● 快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um,通常丝速在300平方MM/min,粗糙度Ra0.1~0.2um,直径0.03~0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工,锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。

● 目前快走丝线切割的加工费为0.4~0.5分/平方毫米,而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍,即4~5分/平方毫米。

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