等离子切割机烧坏了怎么修

『壹』 等离子切割机故障割把击穿。

请检查割把内的接线端子：
一般出现割把“击穿”应该是电流在局部产生高热，烧坏内了本身绝缘的容割把，而不是真正的高压电流击穿了割把。
等离子切割机的电压本身不是很高，只是在起弧的时候电压较高而已，但是它的电流却很大，P80A有80安培的电流负载，当接线端子不牢靠时，每安培的电流可以产生6400瓦的功率——计算公示为R（电阻）×I（电流）×I（电流）——这样的局部功率烧毁割把不再话下。

请紧固割把内的接线端子，并将端子的接线头进行降低电阻的处理（去除氧化层、热镀焊锡等），要是条件允许，请更换成银触电和银导线——导线、开关、端子都是导电直径越粗越好，但是保险管不可更换，以免造成整机烧毁的事故。

『贰』 怎样修理等离子切割机

电极质量割嘴来材料纯度，使用源过程中避免从中间切割要从边上往中间切，还有就是加工品的材料厚度是不是太厚，然后切割机配的枪是不是配功率小了。线路板故障因主接触器控制引弧接触器所以主接触器吸合不好，引弧接触器就吸不上。

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

『叁』 等离子切割机lgk-100不起弧，通电后，线绕电阻和热敏电阻发热，烧坏，怎么维修

原件坏了 可以换掉 。不过你要检查一下割嘴有没有短路空载时按版枪开关，检查是否有高权频。拔掉高频线检查空载电压是否正常。如果一切正常应该是维弧部分出了问题 仔细检查然后更换旧可以了
。检查时预防触电。LGK 的电压非常高

『肆』 同用等离子切割机热保护不工作怎么修

等离子切割机
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子版切割权是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

『伍』 等离子切割机维修

等离子切割机的切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者的熟悉程度，操作水平等，都会影响到等离子弧的稳定性。这时，等离子切割机的维修就显得尤为重要。下面，小编总结了等离子切割机最常见的六种故障及维修方法，一起来了解一下。等离子切割机的维修方法详解：1.气压过低广告等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2.气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。3.割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。4.输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。5.地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。6.火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。便携式数控切割机:

『陆』 等离子切割机的维修

轨道需要矫正。

『柒』 等离子切割机易损件损坏的太快

对于等离子切割来说，割嘴是个较大的消耗品。很多客户抱怨数控等离子切割机割嘴损耗快的问题，有时候一两个小时就得更换一个割嘴，好一点的也不过三四个小时，这到底是割嘴质量的问题还是有什么外在的因素呢？下面武汉华宇诚数控科技有限公司来给大家解答：

等离子切割中最大的消耗品不过切割割嘴了，它的消耗过快不仅和等离子电源本身有关，外在因素也很多。如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。
所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

等离子切割机后期应用成本问题是每个数控切割机使用企业最关心的问题，怎样延长数控等离子切割机电源消耗件的使用寿命，下面仅从等离子电源切割系统自身 特点谈一下应用经验。至于如何运用数控切割机切割工艺而达到包括减少等离子电源消耗件消耗等降低生产成本的解决办法另文叙述。

一、采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

二、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少;气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

三、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

四、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)，将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

五、 采用软化水注入割炬硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

六、 每天检查气流和冷却流最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

七、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

八、采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

九、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

龙门式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-7.html
龙门式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龙门式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/proct-16.html

『捌』 求助 ，等离子切割机维修师傅

切割的时候，高压有打火.可能性有：电极和割嘴坏、要不就是割枪坏（建议更换一把新的割枪试试）。如果更换完还是原来的现象那就是等离子电源内部元件坏。

祝你快点能修好吧。

『玖』 等离子割嘴老烧坏怎么办

决定割嘴损耗的主要原因:
1空压机供气量不小于4公斤每分钟360升
2割嘴电极质量
3切割厚度专电流和气压的属调整，气压高费电极，气压低费喷嘴，还有切割件的厚度和电流的调整，薄料就用小电流，相对比较省
4手法，正确的手法可以防止切割时返火烧坏割嘴，具体操作需要常练习，学习中不断提升经验
5磁场作用产生的磁偏吹，观察割嘴损耗方向，及时调整地线夹位置

『拾』 等离子切割机过快烧易损件是什么原因，望高手赐教

我们就是专业销售等离子易损件的。
你的易损件本身质量怎么样？
气压要根版据等离子权手册上调
弧压要参考等离子手册调
等离子本身割枪有没有问题
气源有没有油水分离器，最好要加上一个
是烧电极还是喷嘴，成什么形状。
有什么问题不明白的，联系我。