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激光切割机怎么输入程序

发布时间: 2021-02-20 12:55:05

❶ 谁知道数控激光切割机 是怎么操作的,。或者说知道是不是自动编程的,然后告知编程代码

专业知识不是一言复两语就能解释清楚制的。首先根据数控的系统配置一个对应的编程软件安装到电脑里面,然后通过编程软件进行“自动或者手动”编程,编程完毕之后转换为机器支持的代码。把代码拷贝到机器里面,数控系统根据所编的程序进行操作。

❷ 激光切割机用的是什么软件,

以CAD为主,把CAD图导入激光切割软件图里切割的方法:

1、首先用CAD保存起来内,重要一点:必须保存下容面图片格式,"dxf"格式:在CAD文件里——另存为——文件名(根据情况起一个就行了)——文件类型(一定后缀有dxf样式)

❸ 谁知道激光切割机是怎么编程的用什么软件

貌似是FASTCAM

❹ 激光切割机的一般操作流程是怎么的

零件图纸--编程输出--机床试切--批量切割生产

❺ 激光切割是用什么软件编程 输入 控制的 我要买激光切割机 不知要先学什么软件 请高手指点 谢谢

目前市面上中功率平面光纤激光切割机(泛指500W-2000W)主流使用的上海柏楚电子科技有限公司的FSCUT2000系统,对应的操作软件是CypCut激光切割软件。要买激光切割机就要学会一些制图软件,例如PS ,CorelDRAW,AUTOCAD等。

由于数控切割设备要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控系统中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形,使用起来更随心所欲,工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高。

(5)激光切割机怎么输入程序扩展阅读:

数控系统是切割机的重要组成部分,它由计算机系统、伺服系统、控制单元及执行机构组成。

1、计算机系统由计算机主机、显示器及键盘组成。

2、伺服系统是在计算机控制下对电动机进行闭环控制,以实现电动机的无级调速。因钢板切割现场条件较差,切割速度不高,故伺服系统多采用交流伺服系统。交流伺服系统抗干扰能力强,尤其在低速情况下,优点更为突出。

3、控制单元是计算机与手控切换,将手控和计算机控制信号进行逻辑处理的中心,即发出控制信号的中心,以实现计算机、各电动机及各电磁气阀的控制。

4、执行机构包括各电动机和各电磁气阀等。

❻ 激光切割机操作规程

1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。
2.操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
14.设备处于自动工作运转中有一定的危险性,绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。
15.送料时一定要看着送料状态,以免坂料起拱撞上激光头,后果严重。
16.生产运行前要检查所有准备工作是否到位,保护气是否开启,气压是否达到。激光是否待命状态。送料,机器人,是否处于自动状态。
数控等离子切割机:

❼ 激光切割机怎么编程‘

首先电脑上需要安装CAD软件和激光切割系统软件(这里我用加洛激光系统为列为大家讲解)并用CAD绘制好需要加工的图形并保持。
打开安装好的激光切割系统,并点击右上角的联机按钮 看看是否能和机器相连(机器需要提前开启)。
点击设置按钮 选择设备参数设置,进入到控制器参数设置界面,这里我们需要对运动、加工、激光功率进行设置,具体设置参数可以参考下面图片参数,设置完后点击下载,确定即可。
参数设置完后需要设置图层参数,点击联机以取消联机,点击图层,进入切割层设置界面,这里一般情况下需要勾选3到4个图层就可以了,这里的图层具体参数需要根据机器的情况进行设置,这里就不给出参考参数据了,给出的也没用,不同的机器情况不一样。
图层的作用一般是 两个图层切割外框,一个图层切割内框,一个图层做画线处理。
在界面打开我们在CAD软件里面绘制并保持好的图形,并检查图形图层颜色是不是和我们设置的一样。
检查无误后鼠标全部选取图形,按以下顺序依次点击右边的控制面板的按钮:(自动优化、合并、反向、合并、距离排序、排到最后(选择外框做最后加工)、联机、设备控制、下载当前文件、确定、取消联机)
完成以上操作后 电脑上的图形设置编程就完成了,下面我们就可以再机器上进行加工处理了。

❽ 一般激光切割机用什么程序编程软件

激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件,编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成,但需花费较长时间,且无法进行复杂零件的编程排样。一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制,因为这将占用大量的机床使用时间,而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后,重要的工作是确定机床加工工件的坐标系,这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

❾ 激光切割机怎么编程

激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件,编制零件加工程序的工作一般在离线计专算机上完成。有些简属单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成,但需花费较长时间,且无法进行复杂零件的编程排样。

一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制,因为这将占用大量的机床使用时间,而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后,重要的工作是确定机床加工工件的坐标系,这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

❿ 激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下:

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。

11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。

13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

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