钣金切割枪怎么用
A. 割枪怎么操作的
将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。
使用临时乙炔发生器应注意：
乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。
2.发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。
气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
气割
根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范
2.检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。
3.气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
5.切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。
6.气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。
7.气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。
8.使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
9.工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
10.气割特殊钢材，要按工艺要求。
气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。
B. 割枪怎么用
将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。
使用临时乙炔发生器应注意：
1.乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。
2.发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。
气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
气割
1.根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范
2.检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。
3.气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
5.切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。
6.气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。
7.气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。
8.使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
9.工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
10.气割特殊钢材，要按工艺要求。
气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。
C. 等离子割枪怎么用
接好电源线，地线，割炬线，压缩空气管，正极钳在要切割的金属板上，负极枪握版在手里，与金属板接触，权按下割炬开关，此时会起弧，保持很小的距离缓慢移动割炬就行，一般压缩空气会把割炬吹离一点空隙，保持那个空隙就行。
如果啪啪啪响，打开割炬嘴看里面金属是不是已经烧毁。烧了就换新的
D. 汽车钣金切割枪如何用
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E. 氧气乙炔割枪的使用方法
1、先开割炬的乙炔阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。
2、乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。
3、割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面的一个开关是乙炔开关。
使用的顺序是:
先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。
配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。
(5)钣金切割枪怎么用扩展阅读：
割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。
“割枪”是气割所使用的主要工具。“割枪”跟“焊枪”不同之处，就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门，其余的构造原理跟焊枪大体相似。
切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。
切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。
参考资料：网络--割枪
F. 气割枪的使用方法
(1）气割前的准备工作：
①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；
②清除污垢等；内
③按图样划线容放样；
④垫高被割件并使其平稳；
⑤检查割炬的射吸性能；
⑥检查风线是否良好；
⑦调节预热火焰的能率及性质；
⑧待以上准备工作完成后进行试割。
（2）操作过程
1.先把乙炔开关打开
2.用打火器对准抢嘴
3.再把混合气调成红火
4.调成红火后，再在切割的方块烧成深红色
5.烧成深红色以后再把氧气打开
6.打开以后就慢切割，保持抢嘴和切割的物体5mm-10mm
7.物体快开的时候工作人员，必须要看是否安全。
8.工作人员要是切割的时候，听见切割枪响了一声迅速把乙炔开关关闭
9.工作人员在上表、卸表的时候把头必须离开表的正前方
10.开气的时候，首先看一下氧气表，氧气表保持在1个气-2个气之间，乙炔表保持在1个-1个半。
G. 割枪怎么用
当然是先开煤气了啊要不你怎么点火啊？然后再开混合气阀门调整到合适的专时候就开始把铁烧属红！当铁到了要融化的状态时 这时候就可以开氧气阀门了！ 关的时候先关氧气然后关混合气最后关煤气，切割时手尽量平稳 尽量使气割嘴与被割的铁板垂直！！！！
H. 气割枪的正确使用方法
气割枪操作时，要让风线清晰可见，这样切割出来的铁件才会规整，没有熔铁，操作时要注意安全，不要烫伤手，具体操作步骤如下：
1、打开乙炔准备点火。