国产切割机什么牌子好
A. 国产型材切割机什么品牌的比较好
铝型材切割机纽润的还行，
B. 国产激光切割机那个品牌好
国产切割机的抄品牌大概有袭几百多种，都是各有各的优缺点，无法具体说哪个品牌好。但是从自身出发点来看，能解决需求，就是好品牌。在选择激光切割机时，要了解设备的质量，最直观的方法就是了解设备的主要部件，好的机器一般都会使用知名品牌的零部件，不仅是因为其具有良好的性能，更因其能够以最大效率进行切割。激光切割机最主要的部件有激光器和激光头等，在购买机器时，注意辨别品牌尤为重要。
好的机器，可以提高用户的工作效率，达到事半功倍的效果。领创激光——中国智能激光装备主导品牌，国家级高新技术企业。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务，自成立以来注重技术、产品、应用、市场和资本等方面的资源整合。通过ISO9001质量体系认证，并拥有自主知识产权体系，获取发明专利100余件，值得信赖！
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C. 国内激光切割机十大品牌都是哪一些
品牌一：大族激光
深圳大族激光一直都保持着非常强的竞争力，公司实力雄厚，是世界上仅有的几家拥有"紫外激光专利"的公司之一。
品牌二：华工激光
华工科技旗下核心子公司，拥有两个品牌（华工激光和法莱利），华工激光主导产品涵盖全功率系列的激光打标、激光焊接系统、激光切割等激光加工专用设备及等离子切割设备等。
品牌三：瑞尔多激光
公司总部位于武汉光谷，集平面激光切割、激光切管、三维金属非金属激光切割和焊接、激光清洗以及机器人自动折弯机于一体的非标自动化激光设备生产厂家，目前具有多项国际发明专利和国内专利，也是售后服务较为完善的激光企业，全国各地都有驻地办事处。
品牌四：楚天激光
行业领域涉及航天、航空、电子、卫生、冶金、文化等；产品涉及激光焊接、激光打标、激光切割、激光打孔、激光热处理、激光调阻等。也是一家全面激光厂家。
品牌五：团结普瑞玛
位于中国上海，是一家专业生产大功率激光切割、焊接等的公司。在大功率激光切割机方面有优势，但是要知道激光切割机功率增长价格也是几何倍数增长，因此价格相对较高。
品牌六：大汉激光
同样是发展时间短但是实力强劲的激光厂家，集生产、研发、销售的一体，其设备在金属激光切割以及激光雕版方面较为不错。
品牌七：领创激光
领创激光同样是专注于大功率激光加工成套装备的研发、制造和销售，大功率也是实力的体现，但是同前面所说一样，功率高价格也相对较高，是国家级高新技术开发区首批重点引进的高新科技企业。
品牌八：创科源激光
早年在北京，但是为了突破技术瓶颈公司于2008年主体迁入无锡新区专业从事三维激光切割机、平面激光切割机、激光熔覆系统、激光焊接系统的研发与生产，开始南方市场的耕耘。
品牌九：高能激光
只专注于中小功率金属激光切割机的设计与研发，不仅拥有独立自主的研发团队，还具有健全的售后服务团队，并且销量也一直都还不错。
品牌十：金运激光
是以金运激光公司光纤产品线为基础发展起来的，以光纤激光切割机为唯一系列产品的专业生产厂家。唯拓激光拥有一支由光、机、电、软件和工艺专业人员组成的强大研发团队。
D. 德国产水切割机哪个牌子的最好国产的跟德国的比有什么差异
水切割技术是美国的，不过后来KMT在德国建厂，找了好多OEM工厂，现在版在国内做的比较好权的因该是WIN-WIN，可以在外贸网站上搜索到。
我在这个行业做了五年，机械行业崇洋媚外的习气是一直存在的，但是也没有办法，毕竟技术是人家的，国内做的只是仿造学习。要说有什么差异，我只能说一分钱一分货，你拿回去用故障率低使用寿命长的一般都是外国的。
E. 国产等离子切割机什么品牌好
这个根据你个人需要了，目前中国市场有三大国外主流品牌，美国海宝，美国飞马特，德国凯尔贝。三家相比：海宝市场占有率最高，价格居中，性价比居高，飞马特价格居下，切割质量、稳定性保留意见。凯尔贝价格居高，切割质量略高。国产等离子也有很多，价格也很便宜，价格是唯一的优势，选择国产建议慎重考虑，不是不支持国产，但是这个领域国内的技术还是有限。
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F. 国内切割机哪个牌子好
购买光纤来激光切割机的时候，除了考源虑是否能够符合切割厚度及切割板材等一些基本要素，还要综合考虑光纤激光切割机价格、切割机性能以及厂家的售后服务等众多因素。具体哪个厂商好，建议考虑有一定品牌知名度的，至少产品质量、售后服务比较有保障，当然还要看自己的购买预算，这个可以跟厂家进一步沟通。现在国产的设备这几年也发展很不错，不管是质量、售后还是价格上，都有优势。进口的好是好，价格上也要翻几番，并且进口的好只限于大品牌，这和国内选择激光设备一个道理，一定要选择好品牌的厂家，百盛激光。
G. 什么牌子的等离子切割机好
根据你个人需要了，目前中国市场有三大国外品牌，美国海宝，美国飞马专特，德国凯尔属贝。三家相比：海宝市场占有率最高，价格居中，性价比居高，飞马特价格居下，切割质量、稳定性保留意见。凯尔贝价格居高，切割质量略高。国产等离子也有很多，价格也很便宜，价格是唯一的优势，选择国产建议慎重考虑，不是不支持国产，但是这个领域国内的技术还是有限。
H. 国产激光切割机那个牌子好
国内激光切割机品来牌众多源，产品型号和功率不同，都会带来差异，所以无法单一的说某个品牌好。但是购买激光切割机就是为了解决自己的问题，只要能找到符合自己需求的产品，就是好的品牌。激光切割机的技术已经相当成熟，在切割行业已经有了非常大的市场占有率，但还是有很多用户对于如何选购一台适合自己的激光切割机有着各种各样的问题。建议确定好自己需求后到市场上了解一下或者咨询有购买过激光切割机的同行，看看他们的机器性能和基本参数再进行购买。
选择有实力、价格有优惠的厂商，能让事情变得简单。领创激光，专注于激光成套设备的研发和服务，拥有100余项自己的专利，可谓是行业中的知名品牌，公司针对不了解产品的客户，会提供全面的介绍及对应的激光解决方案，是你我值得信赖的品牌！
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I. 国产离子切割机都什么品牌
国产等离子弧切割机与国际水平的差距主要是下面几个方面：
1、割炬
割炬是最后效果的体现者，国产割炬与国外水平相比，在切割机的诸多因素中差距最大。
1）没有专用设计
等离子弧切割发展到今天，已经不是一个笼统的“切割”概念了，而是要求割炬的用途有针对性。一般可分三种用途：第一是普通用途，只要能把材料切开即可，就像我们日常常见的那样；第二是高速切割，要求能最大限度地提高生产效率；第三是精密切割，使加工尺寸更准确，切口质量更好。
国产割炬往往缺乏明确的设计思想，重点在于达到切开材料的目的，没有突出之点。
2）材料和工艺
割炬加工工艺不精，国产合成材料性能达不到要求是另一个重要差距。
由于目前国内生产割炬的企业都比较小，加工条件有限，所以往往加工精度较差，结构松松散散，再加上国产合成材料性能达不到要求，致使国产割炬比较粗糙。
割炬制造其实是一种精密制造，有了好的设计，还需有合格的制造，才能有好的割炬。
2、电源技术的差距
等离子弧切割机的电源大致有这么几种：
1）增强漏磁型变压器电源。
2）斩波器电源。
3）逆变电源
2）、3）两种电源所使用的器件种类较多，但目前已基本上都采用IGBT作为关键器件了。
4）晶闸管整流电源
除了斩波器电源之处，其余三种电源在国内市场上都可见到，但有优劣之分。
国产等离子弧切割机产品的主要部分还是增强漏磁型变压器电源，这种电源耗材、耗能，以每安培切割电流耗材计，差不多为1.5－2kg/1A，另外，这种电源的平滑性和外特性都不够好，无法适应高切割质量的要求。因此，这种电源不能再有发展，而是应该为后面的电源所替代。逆变电源正在普及之中，其主要问题是返修率不够理想，但正在进步之中，极有可能很快会达到与进口机同样的水平。
晶闸管整流电源主要用于大电流的情况，从目前IGBT逆变电源的实际情况看，要完全取代晶闸管电源还没有可能，至少200――1000A的电源，还主要用晶闸管整流电源。
在逆变电源还达不到极大电流的时期，继续改进提高晶闸管整流电源的性能仍旧是很有意义的。
因此，国产电源的差距与割炬相比，比较容易赶上，国外产品也基本上是逆变加晶闸管整流电源，我们有理由期待，在不太长的时间内，国产电源能够赶上进口机的水平。
3、控制和显示
现代的数字控制和显示技术已发展到很高的水平，但在国内这些新技术基本上尚未引入等离子弧切割机，国产机还停留在继电器控制的水平上。实际上为了进一步提高国产等离子弧切割机的性能，先进的控制和显示技术是很重要的。例如，在数控切割过程中为了使切割质量最好，切割电流大小、上升、下降特性和气流等参数都应该由计算机实时控制，而对于一台继电器控制的等离子弧切割机来说，这是无法做到的。
国外，用于数控切割的机用等离子弧切割机都已引入了数字控制技术、智能设计，只要一次性获得最佳切割参数，就可以存储下来，供今后在实际切割中自动选择参数用。
从等离子弧切割来看，这方面差距似乎很大，但如果能借用现有的电焊机控制技术，其实差距并不大，只要稍加整合，是可以赶上的。
4、使用方式
数控切割发展到今天，使用方式已是多样化了，由于国内等离子弧切割机的生产与数控切割机的生产分属不同的企业，因此，各个厂家只关注自己生产的设备，作为等离子弧切割机生产厂家很少关注切割问题，往往使用户在使用设备时，缺少基本的操作参数，从而影响机器的使用效果。
为了提高切割效率和质量，切割设备应该选用最具针对性的切割方式进行配置，例如，干式切割或水下切割，工作气体如何搭配，气流、弧流、弧压和速度应如何选择，割炬的零部件如何配置等等，都应有详细数据。配置国产机往往只是一台“裸机”，让用户去慢慢探索，这也是影响国产机推广使用的问题之一。
工作气体的种类不够多，是使用方式中的另一个问题，国产机多数只用空气和氮气两种，氧气切割比较少，氩氢气的使用基本上尚未开展，其实许多高质量的切割需要用氩气和氢气，由于氢气载能量大，弧压高，是提高切割能力和质量的好途径。但是因氢气的使用和管理有些特殊性，解决起来往往不是太容易。
5、精细切割
等离子弧切割所追求的目标是快速高效并高质量切割，能够做到切割后，无二次加工，质量达到激光切割的下限。
所有这些要求都要求高精密度切割。国内精细切割尚属空白，为了制造精细等离子弧切割机，国内的电源技术，还需要前进一步，虽然晶闸管电源技术已能适应，但精细切割的电流一般不用特别大，因此，最好是逆变电源。