切割中滚刀距离是什么意思

㈠ SolidWorks放样里面的反转切除方向的那个距离是什么意思啊

参考一个档案就能瞭解了.

选垂直轮廓或方向向量,选项才会出现.方向选择就是指与垂直的面的两方向.

角度是指面上的拔锥角.

在附档中自己调整就可瞭解.

㈡ 激光切割机的角距是什么意思

你说的是焦距吗，每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM,就是从聚焦镜片到材料的距离。你可以用钢尺测量下镜片的高度就好

㈢ 高速钢圆锯片的切割深度和切割宽度是什么意思

高速钢圆锯片的切割深度个和激光管的功率有关。一般80W的激光管切割深度3-5毫米。切割宽度是一种对使用激光切割机在工件上切割缝隙的宽度进行控制的切割方法。其特征在于，在控制电脑上，以设定所需切割缝隙宽度尺寸的中心线为基准线，在基准线两侧再各设定一条切割线，两条切割线之间的距离加上刀头切缝尺寸等于切割缝隙宽度尺寸，将激光头焦距中心对准切割线中心，由电脑控制，使激光头分别在两条切割线上进行切割，就可切割出精度较高的缝隙来。使用本方法进行切割，
GRC 不仅能使小功率激光切割机能切割出较宽的缝隙，而且切割出的缝隙宽度尺寸精确，边缘光滑，工件质量高。尤其是不须调节焦距，操作十分方便。

㈣ 滚刀是什么意思

滚刀释义：
1.一种兵器。
2.一种金属切削工具。沿轴向开有构槽而形成刀刃，作旋转切削运动。用于滚齿机上加工齿轮、蜗轮等的齿形

㈤ 玉米收割机的底刀和滚刀离多远最好

上下刀1mm最好

㈥ 高速滚削加工中滚刀都有哪些设计特点

目前高速滚削加工技术已广泛应用在汽车、摩托车等齿轮加工行业。与传统滚削加工相比，它在切削速度、进给量、切削深度等切削用量参数上均有大幅提升，因此在高速滚削过程中呈现出新的特点，如切屑变厚变长、切屑变形等。根据高速切削机理可知，随着切削速度的提高，切削力下降15%～30%，切削温度缓慢上升；在正常情况下，切削热量约有95%由切屑带走，2%留在工件上，3%通过刀具散热。由此可见，在设计高速加工滚刀时应主要从排屑畅通性、散热迅速性、刀齿耐冲击性、前后刀面抗磨损性等几方面考虑。
1、增大排屑容屑空间（容屑槽）：
散热迅速是高速滚削的关键，因此让切屑迅速离开刀具，将大量的切削热量带走，采用增大容屑槽的容屑、排屑空间是有效措施之一。这有助于切削液在滚削的全过程中，有足够的间隙至始至终地充分浇注切削区，以冲走大块及碎小末状切屑，冷却刀尖部，达到降低工件和滚刀切削区温度的目的；切削液还可起到润滑前刀面的作用，以减轻切屑对前刀面的摩擦，延缓前刀面磨损。
滚削是一种断续切削，在高速加工中会加剧对刀齿的冲击，因此必须提高刀齿的耐冲击强度。在不改变容屑、排屑空间的前提下，采用降低容屑槽深度，将槽底部设计成整圆弧以增加其抗弯强度的方法可以增强耐冲击的能力。
2、增加圆周齿数：
与传统滚削相比，高速滚削加工的进给量和切削深度都较大，如果仍按常规设计，那么圆周上每个切削齿的切削负荷将随之增大。增加圆周齿数是降低切削负荷的有效途径之一。在满足滚刀顶刃zui大许可切屑厚度的条件下，选择合适的、较多的圆周齿数可增加被切齿轮轮齿面的包络切痕，从而达到提高齿轮几何精度的目的。
3、加大顶刃及侧刃后角：
如果按常规设计刀具的顶刃及侧刃后角，那么在高速滚削中，当增大进给量和切削深度时，其实际工作后角将减小（甚至为零）。因此，采用加大顶刃及侧刃后角的方法，可以增大工作后角以及后刀面与已加工表面的间隙，有利于切削液进入后刀面与已加工表面的切削区，带走碎小末状切屑和切削热量，润滑后刀面，减小两表面的接触面积，从而达到减轻两表面间的摩擦、延缓后刀面磨损的目的。
4、采用零前角：
在高速切削时，零前角和正前角刀具所受切削力相差不大。但由于零前角增大了刀齿的切削楔角，刀齿的刀尖部强度得到相应提高，因此在切削时有助于加快切屑的变形，缩短切屑在前刀面上的滑移距离及与前刀面的接触时间，使其快速脱离刀齿前刀面，减少传递给刀齿的热量，减轻切屑对前刀面的摩擦，使切削液更容易注入前刀面切削区，使排屑通畅迅速，从而提高前刀面的抗磨损能力，并使设计、计算、加工、检测、重磨更为简单容易。
5、加大齿顶圆弧半径：
一般来说，刀齿顶刃与侧刃相连处的尖角最易磨损，在高速滚削加工中尤其明显。加大齿顶圆弧半径有利于减少齿第一角部的热量集聚，增大与切屑的接触弧长，减薄切屑厚度，提高刀具的抗磨损能力和抗冲击的稳定性。因此，在满足被切齿轮有效曲线的起始圆位置要求的前提下，可以尽量加大齿顶圆弧半径。
6、钝化切削刃口：
一般的新磨高速钢刀具刃口钝圆半径为8～16?m，而且刃口上会有微小毛刺，如果不钝化会造成切削初期的微小崩刃和裂纹，涂层也在刃口上“站”不住，因此需要光整钝化刃口。由于涂层后会增加钝圆半径，需涂层的刃口不能钝化太过，一般钝化到20～30?m，这有利于切削刃切入金属内部起到减振作用，有利于磨损沿前刃面和后刀面同时进行，使切削刃快速进入“自砺”期，继而平稳地进入正常切削期。
7、采用小直径滚刀：
在滚刀外圆处，当线速度相同时，小直径滚刀允许有较高的滚齿机主轴转速。刀齿与滚刀轴线的距离小，受到的冲击力和扭矩也小，可减小滚齿切入和切出时间，提高生产效率。
8、提高滚刀的磨削和涂层质量：
涂层具有隔热、润滑、抗磨损等保护被涂基体的作用。涂层涂附在高速钢滚刀表面上，滚刀的磨削质量直接关系到涂层的附着质量和保护作用。在高速滚削中，滚刀的磨损形式主要以月牙洼磨损为主，前刀面的质量，如表面粗糙度、退火（脱碳）层、硬化层等直接关系到滚刀的使用寿命，涂层的颗粒度、涂层厚度、层数、致密度等因素均对滚刀的使用寿命有极大的影响。
在生产实践中，根据高速滚削中出现的新问题和新情况，有针对性地采取相应措施，才能设计出真正适合于高速滚切加工的滚刀，以缩短与国外先进滚刀的差距。

㈦ 齿轮滚刀的切割原理

常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高效率也常采用多头滚刀。
刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角(见刀具)切削的不利情况。用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相组织﹐常采用镶片结构。镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。
用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于3毫米的硬质合金滚刀也用于加工钢齿轮。硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为HRC50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。
国家把滚刀的精度等级分为AA级﹑A级和B级。一般国标滚刀采用AA级。部标跟企标采用A级。链轮滚刀要求精度不高，一般采用B级。为了加工特别精密的齿轮﹐有的国家还有AAA级滚刀。在切齿过程中﹐滚刀的制造误差主要影响齿轮的齿形误差和基节偏差。剃齿前加工齿轮齿形用的滚刀称为剃前滚刀。剃前滚刀的齿形﹐要按剃齿馀量形式的要求制成特殊的形状(图2剃前滚刀的齿形)。齿顶带凸角﹑齿根带倒角的滚刀齿形是一种较常用的留剃形式﹐它使被加工齿轮的齿根处有些挖根﹐齿顶处有些倒角﹐中间部分剃齿馀量均匀。

㈧ 滚刀式草坪剪草机有何特点其切割原理是怎样的

（1）滚刀式草坪剪草机的特点

滚刀式草坪剪草机主要用于地面平坦、留草高度较低、质量要求高的草坪，如高尔夫球场、足球场等各种运动场。

（2）滚刀式草坪剪草机的切割原理

滚刀切割装置的主要工作部件是螺旋形滚刀和底刀，如图4-18所示。

图4-18 滚刀切割装置

底刀为定刀，固定在滚刀下方的底架上，滚刀是动刀，由若干把长条形薄刀片螺旋形固定在圆柱形表面上，形成圆柱形鼠笼的滚筒。工作时，滚筒旋转，各滚刀绕滚筒中心轴线旋转，与底刀作相对运动，形成无数把开开合合的双刃剪刀。滚刀旋转时，与底刀配合逐渐揽进草株，当滚刀刀刃与底刀刀刃相遇时，就把草株剪断。这种切割属于有支撑切割。由于滚刀具有螺旋角，其切割点从底刀的一端连续移动到另一端。移动速度很快，时间很短，但因滚刀具有单株切割性能，并像剪刀一样具有滑切性能，因此，滚刀的切割阻力很小，切割条件比较好，刀片在较低的速度（7.5m/s）下就可以切断一般草坪上的草株。

（3）影响滚刀切割装置修剪质量的因素

滚刀切割装置的修剪质量决定于滚筒上的刀片数和滚筒转速。

①刀片数。刀片数越多，单位长度行进中滚刀切割次数就越多，修剪的草坪就越细、越整齐。滚筒上的刀片数一般为3～12把，主要根据不同质量要求进行选择。对修剪质量要求不高、比较粗糙的草坪，可以选择3～4把刀的切割装置。对一般庭院的草坪或公共绿地的草坪，可以选择5～6把刀的滚刀切割装置。对要求特别高的细草草坪。特别是高尔夫球场草坪，则需选择10～12把刀的滚刀切割装置，以获得高质量的草坪。

②滚筒转速。滚筒转速也将影响草坪修剪质量，转速越高，修剪的草坪也越精细。总之，草坪的修剪质量和切割次数有密切关系。在滚刀切割装置移动的单位行程中，切割次数越多，修剪质量就越高。

滚刀式草坪剪草机的工作质量可以用每米移动距离中滚刀切割装置的切割次数评价。一般情况下，滚刀切割装置主要适用于要求修剪高度小，修剪质量高的草坪，如地面平坦的足球场草坪、高尔夫球场草坪等。在高尔夫球场使用的滚刀式草坪剪草机中的底刀要更薄一些，而且底刀与滚刀之间的间隙要求更小。因为要求修剪高度更低，一般的底刀大约厚5mm，刀的前面要保持一定的锋利程度。

（4）驱动滚刀旋转的方式

在滚刀式草坪剪草机上驱动滚刀旋转的方式大致有3种。

①由切割装置的地轮在滚动前进中，通过齿轮增速后，将动力传给滚筒，使滚刀旋转。

②由发动机通过机械传动直接驱动滚筒，使滚刀旋转。

③由发动机驱动液压泵，再由马达驱动滚筒，使滚刀旋转。

前两种方式，滚刀的转速和剪草机的前进速度之间有一个相对固定的最优匹配关系。前进速度快，则滚刀的转速也快，因此修剪质量基本上是稳定的。而后一种驱动方式一般没有这种固定的匹配关系。在自动化程度不高的剪草机上，需要由操作人员在作业中注意掌握剪草机的前进速度。速度小于并接近滚刀刀刃的旋转线速度是最优的匹配关系。

滚刀切割装置在修剪草坪时有自动集草屑的功能，因为被其剪下的草屑能依靠自身的惯性，克服与滚刀刀片之间的摩擦力而被甩向集草容器，所以一般不需另设草屑输送装置。