激光机切割板材切不断是什么原因

Ⅰ 切18mm厚的木板，板子背面时而切不断，时而能切断，这是为什么呢400w的激光，速度7，功率80

看看激光切割机的光路是否偏移,
查看镜片是否脏了,
有没有松,
激光焦距简称,
查看激光管功率衰

Ⅱ 你好，我想问下，ps板用激光切割为什么会切不断

和材质有关系，你说的毛刺和熔接球，我想可能和板材的厚度有关，切割较薄板时焦点会起伏，容易产生熔球或毛刺

Ⅲ 激光模切机有时候切不断是什么原因呢求大神帮助

进驰激光帮您解决：先观察是否极片没有吸平整而切不断,手动切割极耳,点自动运行,把风机及触摸屏中汽缸—切割区吸盘2-----切割区吸盘3(就是留白废料区吸盘)开上吸附平整,如果还是切不断 打开软件中参数 最下面两行功率是否设置适当,一般负极就第一行的功率有效,最好设置成45以上,用激光倍频片观察激光是否很好(设置功率12W左右激光手动点开激光)把激光头上升到原点以上60mm(太低了会损坏倍频片)如果不是很圆调整激光头最下面的三颗小螺丝直到出光很圆(就是说激光没有被出光嘴挡住) 拆下激光头下面的那个装保护镜片的检查保护镜片是否中间透光处被激光损坏或者有灰尘,如果已损坏需要更换新镜片,如果灰尘多用干净布抹点酒精擦拭干净. 高度调整:每次微调(30度角)激光头上面的旋钮(逆时针是激光头向下)点自动运行(点击自动运行前一定要观察是否软件中x,y,z已经回零过,可以观察当前位置及对应的软件左上角显示各方向的坐标,且拉片电机在安全区域)切割看效果,多试几次如果发现效果变好说明调整正确(最好调试的时候把功率设置成30W左右,这样更好的调整到最佳高度)反之旋钮方向弄反了,调整好高度之后一定要把功率设置成45w以上

Ⅳ 激光切割机故障解决方法

故障1：切割出的图形尺寸不准确

解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。

故障2：机器运动的时候出现卡的声音

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

故障3：机器不运动或切出的图形大小无规律变化

解决方法：检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机。

(4)激光机切割板材切不断是什么原因扩展阅读：

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。

操作激光切割机的注意事项有以下几点：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

Ⅳ 激光切割机经常切割的板材有哪些

随着激光切割机激光切割技术，应用领域越来越广泛，也越来越回多的应用材料。但是，答不同的材料具有不同的特点，所以使用激光切割和注意事项也不同。不锈钢：不锈钢切割需要使用氮，在边缘氧化不是物质条件，用氮气将无氧化无边缘毛刺，不需要处理。在板材表面涂层会得到更好的效果的穿孔，不降低加工质量。铝：尽管高发射率和热传导，切割厚度低于毫米，这取决于类型的合金及激光功率。当使用氧气切割，切割表面粗糙度的努力。氮，切割表面光滑。纯铝由于其高纯度是很难削减，仅在系统中安装有'反射吸收的装置可以减少铝。毁灭的光学组件。铜：这类材料具有高反射率和非常良好的导热性。厚度1毫米丕黄铜可以使用氮气切割，厚度为2
-铜侧目与氧气切割只有在系统中安装的反射吸收装置时，把铜。否则会破坏光学元件反射。

Ⅵ 激光切割机的切割问题

1 你先确认是X Y 还在是Z高度都是z轴 先手动确认是不是 轴承齿轮有问题
2 确认探高
3 确认探高数据线
4 确认陶瓷环

Ⅶ 激光切割机工作时同一版内有些地方切得断，有些地方切不断是怎么回事

切不断要么就是没有摆平，要么就是光强不够，可以调整下光强，如果还是不行就可能是激光管坏了，检查下激光管是否已经过了保证期或者老化了，重新换个粤铭激光管。

Ⅷ 激光切割机切不断是怎么回事

有可能板太厚了，功率不够，也有可能是焦距没调准，还有看用的是氧气什么的，激光发射器的灯光

Ⅸ 激光切割机有时切东西会不断，现在刚来什么都不懂

如果是切一条线，有一段切透，一段没有切穿
那很有可能是抵到支撑条了
退回来速度慢点重新切

Ⅹ 激光切割设备，板材 切不透，有焊渣 而且 总是在同一个位置， 求大神 解惑，支招！

影响光纤激光切割机切割质量的参数主要有以下几个：切割高度、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压、切割速度及割嘴型号。除此之外，板材质量、气体纯度、保护镜片、聚集镜及准直镜这些硬件设施，也会对切割质量有一定影响。

光纤激光切割机切割质量不佳时建议先进行一般性检查，检查的内容及顺序如下：

1.切割高度，建议实际切割高度在0.8～1.2mm之间，如实际切割高度不准，则需要进行标定；

2.割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常；

3.光心，建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，焦点在-1～1之间，这样打出来的光点小易于观察；

4.保护镜片，检查镜片是否干净，要无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气体等原因导致保护镜片结雾；

5.焦点检查，查看焦点是否设定正确。如果这五项都检查没有问题，再根据现象针对性的修改参数。

常见现象及参数调整：

(1)切割不锈钢挂渣：挂渣类型有多种，如只是拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压等；如整体挂硬渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层和粗糙；如果整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或降低切割功率；如果出现切割快结束的一面挂渣，则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。

(2)切割碳钢断面问题：薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。想要断面光亮首先得板材好，表面无锈无漆无氧化皮，其次氧气纯度得高至99.5%以上，切割时用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大；想要厚板切割断面质量好，首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用，孔径越大断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。以上内容由力星激光收集整理