线切割割200厚不锈钢怎么调机

『壹』 200mm厚铝线切割咋样切割参数设置

机型的抄不同参数不一样的袭，功放管，脉宽，间隔，适当加就好了。

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

『贰』 DK7732线切割切割不锈钢200厚一上午就烧丝了，而且割的很慢，谢谢帮忙解决

不要怀疑自己能力，大多数情况是机器是垃圾！因为实际工作中参数只能说是优化而已。

『叁』 线切割慢走丝割2MM厚的不锈钢时怎么去调节速度呀

把ON减小 OFF加大

『肆』 线切割加工厚度大的应该怎么调参数

大厚度的切割是比较困难的，可不是丝架能升多高，就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它材料还到不200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。
大厚度切割的主要矛盾有：
1、没有足够水的进入和交换，间隙内不能清除蚀物，不能恢复绝缘，也就无法形成放电。
2、间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量，使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。
3、钼丝自身的载流量所限，不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。
4、切缝中间部位排出蚀除物的路程太长，衰减了的火花放电已形不成足够的爆炸力，排污力。
5、材料原因，大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力，却增大了被短路的可能性。
解决大厚度切割的主要矛盾，可采取如下措施：
1、加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积就是单个脉冲的能量）。加大脉冲间隔，目的是钼丝载流量的平均值不增大的前题下，形成火花放电的能力，火花的爆炸力被增强。
2、选用介电系数更高，恢复绝缘能力更强，流动性和排污解力更强的冷却液。
3、大幅度提高脉冲电压，使放电间隙加大，水进入和排出也就比较容易了。
4、事先作好被切材料的预处理，如以反复锻造的办法均匀组织，清除杂质，以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。以去除大的余理的办法使材料应力得到充分释放。
5、提高丝速，更平稳的运丝，使携水和抗据短路的能力增强。
6、人为编制折线进给或自动进二退一的进给方式，使间隙被有效扩大。

『伍』 线切割割120MM的不锈钢 脉间 脉宽 脉冲 该怎么调

看你是什么机台了，首先要考虑的是要控制鼓行适当减小SV，补正适当的加大点，因工件较厚考虑切削量。

『陆』 线切割要割210毫米厚的304不锈钢怎么设置参数啊。有HL和YK-B两种机床。

脉宽,加大55-65脉冲8-11电流加大12-14丝速度5档变频80-95
再看看别人怎么说的。

『柒』 线切割割300厚的工件该怎么调机

把变频放电、脉宽、步速开大一些,间隙适当的小点,再就是要在丝筒上多绕点丝,尽量让行程大些.

『捌』 怎样使用线切割割不锈钢

进给速度70到80之间为合适，16MM1。5A到2A都可以了，间隙10，宽度40，功率打四隔，电压80V。进给速度应该90左右吧