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数控等离子切割怎么制图

发布时间: 2021-02-22 19:44:24

㈠ cad制图如何进入数控等离子切割

这个都是要通过套料软件来导入cad文件,再整合排版,转换成数控切割机可以识别的NC程序,也就G代码,方君焊割有几个视频可以给你参考一下。

㈡ 数控等离子切割机编程教程如何绘制图纸

1、打开安装界面,单击安装FASFCAM---选择EDGE( 这个是必须的不然产生的不是TXT文件)再内按照软件容安装的提示做就可以做好了!
2、先在CAD当中画好需要的图,保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG
或 DXF 两种格式都可以。
再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键)。然后把设置穿孔设好就可以了,下面套料的时候注意:DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到,保存的文件的。DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可!

㈢ 数控等离子切割机如何操作

  1. 等离子切割机的开机、关机:

  2. 启动空压机、空气干燥机;

  3. 启动机床控制柜;

  4. 启动等离子电源专;

  5. 设置好所有属参数后启动程序进行切割。

  6. 工作完成后,关闭所有电源、气源。

  7. 等离子切割机的工作流程:

  8. 用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式;

  9. 将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序,为方便

  10. 程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号;

  11. 将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。

  12. 根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数;

  13. 调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割;

  14. 结束切割,下料、清渣。

㈣ 等离子切割机,怎么编程用cad画图吗

这种编程有两种方式:

第一种 数控系统图形库中的图形,直接修改尺寸然后进行套排;
第二种 图形库中没有的图形就需要用cad画出来然后在专业套料软件中生成切割机机代码。

㈤ 数控等离子切割机怎么编程呀

1、打开安装界复面,单击制安装FASFCAM---选择EDGE( 这个是必须的不然产生的不是TXT文件)再按照软件安装的提示做就可以做好了!
2、先在CAD当中画好需要的图,保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。
3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键)。
4、然后把设置穿孔设好就可以了,下面套料的时候注意:DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到,保存的文件的。
5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可!

㈥ 数控等离子切割机 电脑绘图 切割下料 u盘导出加工程序用的是什么软件

数控等离子切割机 电脑绘图、切割下料、U盘导出加工程序结合简单易用的数控系统,利内用高温在喷容嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

㈦ 怎么用数控等离子切割文字图形

你用的是什么数控系统?一般用文泰制作文字生成G代码就ok了

㈧ 龙门式数控等离子切割机怎样用cad画图

数控等离子切割机加工一般用G、M代码编程。如果制图的话可以用CAD软件内,然后使用套料软件容生成G、M代码考到等离子切割机内就可以运行加工啦。 有CAD软件

龙门式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-7.html
龙门式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龙门式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/proct-16.html

㈨ 数控等离子操作指南

数控等离子切割机功能强大,割缝小,效率高,广泛的应用于各个切割行业。如果操作不当将会给企业带来巨大的损失,数控等离子切割机的正确使用方法如下:
1.采用软化水注入割炬
这将影响气流流动,硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质。降低割炬质量并缩短消耗件寿命。
穿孔厚度应在数控等离子切割机的允许范网围内
通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2100A 以下)例:100A 系统定为切割1英寸(约25mm碳钢,切割机不能在逾越工作厚度的钢板上穿孔。该系统穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm
2.切割应从边缘开始
而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,尽可能从边缘开始切割。正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
3.清除空气或氧气喷嘴上的氧化物
喷嘴内会堆积氧化物,当选用空气或氧气等离子时。这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。
4.清除维护壳上的熔渣
否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。
5.维护壳上涂抹防溅化学涂料
防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在维护壳上。但一定要将维护壳从割炬上取下后才干涂防溅涂料。
6.减少不必要的起弧(或导弧)时间
开始前,起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快。应将割炬放在切割金属行走距离内。
要经常检查割炬的连接罗纹,尽量坚持割炬和消耗件清洁在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上。用过氧化氢类清洁剂,清洗电极接触面和喷嘴。
7.采用合理的切割高度
采用合理的切割高度,依照数控等离子切割机使用说明书的要求。切割高度即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值。
8.每天检查气流和冷却液流
需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷)如果发现气流不够或泄露时,最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却淮流。应立即停机排除故障。
9.喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A 喷嘴的电流强度应设定为95A
10.防止等离子弧拉长扩展
等离子弧在切割开始和结束时均会发生这种拉伸和扩展,如果等离子弧只有拉长扩展才干接触到工件表面。这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的断弧信号时间,这个问题就能避免。
11.坚持等离子气体的干燥和洁净
脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才干正常工作。会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
12.保证数控等离子切割机正确的气压和流量
电极的寿命就会大大减少;气压太低,等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高。喷嘴的寿命就会受到影响。
13.更换消耗件后清除气体
应清除气体(2-3分钟为宜)以保水和雾气从割据中排出。更换消耗件或较长时间的停机后。

㈩ 学数控等离子切割要先学会CAD吗

必须要学会CAD

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