火切割氧压开多少
⑴ 火焰切割开高压氧低压氧会变大,是什么原因
高压氧一般叫切割氧,切割铁板的,在割枪的中心出气;低压氧一般叫预热氧,给铁板加热的,
⑵ 乙氧割开高压氧切割时不需加大乙炔吗
不需要
高压氧是用来切割的
乙炔和低压氧是用来预热的
你说的是高压氧打开后火焰变短的情况吗?这个是割嘴和割炬的角度配合不好引起的,更换割嘴试一下
⑶ 火焰切割机开高压氧时割枪上升还怎么能割
这个要靠经验了,工作的次数多了就可以了,一般来说,预热的火焰调整到合适回是最重要的,火焰小答了,铁板不容易切,火焰大了,铁板容易烧烂,切割表面不好看。切割氧在打开的时候,如果开大了,切割时移动的速度快点就好,开小了,切割移动的速度慢点就好
⑷ 用火焊切割钢板厚度40mm以上时氧气和乙炔的压力应该开多大
40mm以上至多少呢?
我看没人答,给你讲讲40-50mm的吧(我没有亲自操作过,查阅资料摘取版而已,仅供参考)
割炬型权号G01-100;割嘴号3-5
氧气压力推荐0.5-0.69Mpa
乙炔压力推荐0.01-0.12Mpa
焰芯尖端与工件间距3-5mm
速度25-30mm/分钟
起割时前倾角5-10度,割透后垂直,结束时后倾角5-10度.
不同的资料之间有出入,但相差不大,根据我以前割30mm的看来,乙炔还可以再大些.自己用废铁琢磨吧,这类东西完全可以自成一套的.
⑸ 气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀
气割用具有:射吸式割炬(-30、G01-100、G01-300型),等压式割炬(G02-100、G02-300型),我们一般用是G01-30或G01-100型,G01-30型它切割低碳钢厚度3~30,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.3,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有0.7~1.1,总长度500。
G01-100型它切割低碳钢厚度10~100,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.5,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有1.0~1.5,总长度550。
右手把住割炬手柄,并用右手拇指和食指舷住丁|柄下面的预热氧调节阀,以便随时调节预热火焰。l1产生川火时,能及时切断混合气管的氧气源。
左手拇指和食指把住切割钒调竹阀,其余三指平稳地把住混合室,掌握切割方向,略挺胸,呼吸要有节奏,眼睛注意切口前方割线和割嘴,自右向左切割。
乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时,会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物,当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此,凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。
乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时,会生成乙炔铜(Cu2C2)和乙炔银(Ag2C2)等爆炸性混合物,当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此,凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。
(5)火切割氧压开多少扩展阅读:
割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具,其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光洁。手工操作的气割割炬,用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。
半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。
气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法,特别是手工气割使用灵活方便,是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
乙炔在高温下分解为碳和氢,由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯,甲苯,二甲苯,,萘,蒽,苯乙烯,茚等芳烃。通过取代反应和加成反应,可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔,进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯。
乙炔直接水合制取乙醛;乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯;乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯;乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈;乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶。
乙炔与甲苯反应生成二甲苯基乙烯,进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体:乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇,与二分子甲醛缩合为丁炔二醇;乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇,进而反应生成异戊二烯;乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水,醇,硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。
⑹ 为什么气切割高压氧气一开高压氧气就熄火,混合开开不熄火
割嘴的角度 和 割炬的角度 配合不好 ,最好换同一个品牌的割嘴和割炬 割嘴螺母扳紧一点
⑺ 使用气割时需要先开乙炔和混合烤红工件然后再开高压氧将工件割开!
在工件表面不达到一定温度(不红)这时开高压氧提高温度适得其反,加热速度不但不专快反而降低属了,这是老焊工们的共同结论,你可以试试。原因是;割枪的慢风加乙炔系统是主管加热工件作用,高压氧(快风)系统是起吹走溶化的钢水最用。所以,在工件加热温度不红时开快风不但不提温还起降温作用。只有在表面温度达到一点温度快风才能起作用。
⑻ 气割的氧气压力和乙炔压力一般都调多少
这个需看使来用的割嘴型号大自小和割的工件厚度多少。
割嘴越大、工件越厚,那么调整出来的压力就越高。
一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可。
割嘴所能割的铁板厚度如下:
割嘴1号对应的铁板厚度是10-25mm,割嘴2号对应的铁板厚度是25-50mm,割嘴3号对应的铁板厚度是50-100mm。
(8)火切割氧压开多少扩展阅读:
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
气割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高,质量较好,但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具,其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光洁。
⑼ 半自动火焰切割机开关哪一根是高压氧管有图片说明吗谢谢!.
电阻大的是励磁线圈,接固定电压。电阻小的是电枢,接可调电压。
⑽ 数控火焰切割2把枪同时使用,开始时为什么切割氧时有时无, 电压正常
开2把枪同时开抄关一下切割氧试试电磁阀是否动作?如果电磁阀有时候不动作可能是电磁阀灰尘太多更换一个就好了,也有可能是控制电磁阀的继电器不动作,打开电气柜看看继电器灯是否亮。也有可能是继电器坏了。继电器和电磁阀是易损件如果都更换了还不好那就是系统的24伏电源不够用,单枪可以双枪带不动那么多继电器,可以在系统IO接口那增加个24V电源就好了。,