激光切割机应放在什么位置

Ⅰ 如何确定激光切割机焦点位置

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

（1）打印法：使切割头从上往下运动版，在塑料板上进行激权光束打印，打印直径最小处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

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激光切割的原理：

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。

在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

Ⅱ 激光切割机使用需注意哪些

激光切割机在生产当中必须要注意操作流程和注意事项，以免引起事故，只有规范的操作激光切割机，而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产，以及对激光切割机的维护。
1．遵守一般激光切割机安全操作规程(规程如下)。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．使用者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好防护工具，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
11．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
12．工作时，注意观察机床运行情况，避免激光切割机走出有效行程范围。

激光切割机安全操作规程
1． 激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。
2． 严格执行下列开机顺序
气体开启： a. 关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输送管道的阀。
b. 打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。
c. 打开辅助切割气体(氮气和氧气)。
使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。
打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。
开启冷水机和冷干机电源。
打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。
在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。
3. 严格执行下列关机顺序
关机前的准备工作
a. 首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。
b. 交换工作台或工作台停于安全位置。
关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。
关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。

关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。
关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。
关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。
关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

4.切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化，低压气体压力低于2bar、高压氮气低于10bar时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入，应先进行抽真空然后再充入所需气源。
5.上下板料时，应采用合适的吊具、工具，确保人员及设备安全。
6.切割加工前，应先确认工件板厚、材质，选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位
置，选择的合适的辅助气体及气体压力。
7.必须保证所加工板料的清洁、平整度，对锈蚀严重、平整度极差的板料，操作者应
拒绝加工。
8.批量切割加工前应进行试切割，根据试切割效果适当修正切割参数，切割正常后再
进行批量加工。
9.机器在运行过程中，操作人员不得离开机床，必须保证有一名操作工能够随时监控
机床的运行状态，一旦出现异常状况请紧急停机，问题排除后方可继续生产。
10.机床必须保持清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付
及导轨清洁并加润滑油一次。
11.每季度检查一次冷水机用水的水质；机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先
检查气路、水路，必要时请更换冷水机用水。
12.机床操作注意事项：
a.在执行机床的动作前，必须确保所有轴都已经回参考点。
b.机床在维护保养过程中，必须保证电源处于断电位置，并有专人监护，防止意外合闸。
c.切割加工前，首先应观察板材翘起的高度，还应考虑板材加工过程中的热变形，将总的高度值赋给数控系统的板厚参数。
d.零件起始点设定后，根据程序中零件所需板材的大小，分别将X轴和Y轴运行至给定值，防止由于板材位置倾斜而导致切割头超出轮廓范围。
e.操作者不要直视切割加工时的激光火焰，防止灼伤眼睛。切割加工区域内非机床操作人员不得进入，加工过程中不得触碰任何机床按钮。
f.在更换激光器气体的过程中一定要注意气体所对应的传输管路，千万不能将气体接错，否则将造成严重的激光器故障。
g.每次更换割嘴后，均需要按照说明书要求检查、调整割嘴中心。
h.定期进行割嘴高度的标定。
i.随时关注冷水机输出水的水温，若不能达到要求，请立即停机检查。j.定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一旦发现受污染，请立即按规定的程序清洗。

Ⅲ 激光切割机切割焦点在板的什么位置

切割钢板的聚焦镜一般是直径1.5英寸或者2英寸的，焦距一般是5英寸专或者7.5英寸的，当然如属果一直割得是3mm以下的钢板，也可以考虑用3.75英寸焦距的。在切割中焦点的位置也根据板厚放的位置也不一样。一般说来焦点都在板面上，厚板以及不锈钢也有放在板下1-2mm的。

Ⅳ 激光切割机的一般操作流程是怎么的

零件图纸－－编程输出－－机床试切－－批量切割生产

Ⅳ 激光切割机使用要注意什么

激光切割机的日常保养工作：风机清洁 ，镜片的清洁，导轨的清洁，螺丝、联回轴节的紧固 。水的答更换与水箱的清洁，每星期清洗水箱与更换循环水一次（建议使用桶装水）。
使用前，操作者应首先进行空载运转，检查光路，一切正常时方可使用对产品进行加工。
设备开启后，人员尽量不要离开位置。随时查看加工产品的效果，以免出现其他问题，导致废料产生。
关闭后，将电源插头拔出，对设备进行清洁。

Ⅵ 如何确定激光切割机切割焦点位置

一、工业生产

（1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

二、专用的装置

（1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。

(6)激光切割机应放在什么位置扩展阅读：

操作激光切割机的注意事项：

1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2.操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

7.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

Ⅶ 激光切割机是怎么操作的

Ⅷ 使用激光切割机有需要注意什么

激光雕刻切割机用于四种激光（强激光射出），激光射出可能引起以下意外事故：
1） 引燃周围的易燃物
2） 当机器运行时可能产生有害的气体
3） 激光直接照射人体将对人体有害。因此，工作的场所必须有灭火器，严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。请阅读和遵守安全手册。
1. 机器的外壳应与地面接触。
2.禁止非专业的高压供电。不要打破外壳.需要通风散热。
3. 当激光管工作时需用循环的水使过热的激光管的温度降低。因此机器工作前，请务必要加一些水到冷却水泵里。当电源打开时，水泵开始工作设备开始运转。循环水应该是纯净的。检查水管是否漏水，水是否足够并且水的温度不能够超过35℃，我们建议定期换水和清洗冷却装备。冷却装备有很长一段时间不使用，或远距离的运输需把水排除。
4. 打开设备前先打开水循环系统，并且确保水循环系统正常使用。冬天激光管里的不能够有冰水，所以关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。
5.在冬天温度非常低的时候应注意关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。
6.如果激光束直接或是反射到人体将会对人体造成很大的伤害，特别是进到眼睛里。所以用激光雕刻切割机时要紧紧遵守以下的规则：
a)不要把你身体的任何一部分进入光路，以避免被激光灼伤。
b)禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
c)在工作台上禁止放激光反射物。
d)当调整激光线路的时候不要离激光发射的地方太近。
7.如果机器在工作时抽烟会对机器有害污染镜片和镜头。使用者打开气泵和风扇，定期清理气泵和风扇里的灰尘。
8.如果发生故障或突发大火，请立即切断电源，不要再雷电的天气使用机器。
9.在机器工作或电源没有切断的时候不能打开机器配电箱。机器是高压运转。非专业的人员不能拆开机器。
10.激光雕刻切割机应放在地面上。不能敲打，摇动、猛击机器，特别是轨道。
11.机器运转里的滑面和接触轴应该保持清洁，使油可以随时在输入孔中。
12如果机器有灰尘污染将会影响机器的产出效率。使用者应当保持镜片和透镜的清洁。在清洁的时候应用特制的镜片清洗液。用吸水的棉布或是镜头薄纸从里往外顺着一个方向擦拭。如果激光机的反光镜和聚焦镜不清洁将会严重影响产出效率。吸水的棉布在清洗过一次之后应当替换。
13.机器应在清洁的环境中运转。气泵的安装应高于地面以防吸收灰尘。
14.出气系统、鼓风机、碎片清理系统必须是畅通无阻的。在打开电源之前应先打开鼓风扇和气泵。
15.螺钉连接：当系统运转一段时间之后，螺钉连接的地方就会有些松动，机器的稳定性就会受到影响。
注意：在机器运转的时候必须有工作人员在旁边看守。

Ⅸ 激光切割一般应用在哪些地方

1.汽车行业:轮胎模具车灯模具及装饰品模具加工.
2.模型制作业:制作金属模版型.

3.制作员工胸牌、权门牌、招示牌.

4.机械加工业:金属机械零件的切割.

5.电柜、机箱系列：干燥箱、非标烤箱、通讯柜、配电柜、开关柜、控制箱、电气设备等

6.机械外壳系列：包装、印刷、陶瓷、注塑、电梯、机电等大型机械钣金结构件

7.公共事业系列：实验室、检测机、环保箱、器械柜、试验台等

8.广告灯箱系列：公交候车亭、LED电子显示屏、铝天花、幕墙、不锈钢装饰工程等

9、五金制品：对于金属五金的切割.

10、电子行业：金属电子推盘等的切割.

Ⅹ 激光切割机的焦点在板的什么位置

用氮气是高压的,用负焦点的话下表面才会平滑,用氧气的话是靠氧化作用把板割穿的所以是零焦点,总的来说是这样,具体焦点在什么位置,看实际割出来的效果调节吧.....