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气压切割机不透是什么原因造成

发布时间: 2021-02-23 11:02:07

❶ 等离子切割机没力 输出的电流不够 切不透是什么原因

一个是板材过厚,超过你机器的额定切割厚度,另外查看气压是否达到要求的压力0.6MPa。

❷ 气动切割机不退气什么原因

等离子切割机来工作时源,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。解决方法是,使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。

❸ 等离子切割机不起弧的原因是什么

等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高:如果输入空气压力大于0.45MPa,那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有:空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适,确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关, 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低:数控等离子切割机在工作时,如果输入的气压远远低于设备所要求的气压,这就使等离子弧的喷出速度减弱,输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低,电磁阀内堵塞、气路不通畅等。

解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示,如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确,气压表的压力显示能否满足切割要求,否则应对空气过滤减压阀进行维护,确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。
原因3.地线接触不良:接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等,都会导致地线接触不良。
解决办法是使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好,不要使用老化的地线。
原因4.割嘴和电极损坏:如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。(推荐阅读:等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致)
解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位,检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
原因5.火花发生器不能自动断弧:等离子切割机工作时需要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体,产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧,此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出,这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有 0.5~1S,火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法是应经常检查火花发生器放电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙,一般0.8-1.2mm合适。
原因6.输入电压过低:等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等,会使输入电压过低。
解决方法是检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力,电压是否稳定,电源线规格是否符合要求。等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。
温馨提示:如果上文提到的六种原因经检测都不是您的等离子切割机不起弧的因素,那么小编建议您到专业的切割机维修店铺找师傅帮忙检修,以免耽误您的工作进度。

❹ 火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因,火焰怎样调节,调节火焰是技巧是什么

1、钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够内剧烈燃烧的燃点,再释放出高压容氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。

2、与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才。


3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素,而机械切割一般最大为50-60㎜:预热-燃烧-吹渣,火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧(而不是加热熔化)的过程。

形成氧化物(熔渣)并被高压氧流吹走、氧气的纯度、切割氧的压力。

❺ 光纤激光切割机工件切割不透是什么原因

光纤激光切割机工件切割不透可以从以下三方面分析:
1.辅助气体。众所周知,在使用光纤激光切割机进行切割时需要一定的辅助气体,这时辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提高切割速度,但到达一个最大值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降。如果光束过于发散,使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

2.工作台的精度。若工作台精度不平或者其它原因,也会导致高精度的激光切割效果。
3.激光光束。激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
除此之外,以下的几种情况也是导致激光切割机加工不稳定的主要原因:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时最容易出现。本文由-力星激光-收集整理

❻ 我这里有台便携式等离子切割机,不知道怎么回事下出来的料时好时坏,毛边很大切不透。气压正常,速度一般

师傅说来得有道理,是枪头不良自。割炬的枪嘴烧蚀,其次割嘴内部电极烧蚀也是最大的嫌疑对象,再其次检查压缩空气内水分是否过多,有必要把空气压缩机停机,放掉气压,打开储气罐底部放空螺丝,把油水混合物放空后,再进行切割试验,看有否好转。希望采纳。

❼ 等离子切割机气不足什么原因

等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等回离子弧的喷出速度答减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。 解决方法是,使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。

希望采纳

❽ 数控等离子切割机工作时总是切不透什么原因

调大等离子切割机的电流,或选择更大额定功率的等离子切割机即可。

数版控等离子切割机: 机架采权用全焊接结构,经实效振动处理器消除内应力,从而使机架稳定性提高,变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨,Y轴采用高精度直线导轨,其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装,X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mm,X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度,其运行小车采用轻质的结构,便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作,具有较好的人机对话界面,中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟,工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言,可以显示切割图形,模拟切割,并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料,导磁散热型好,其编码其分辨率高,为普通型的4倍功能,从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件,图库量大、简单易学、操作灵活、切割精确度高。

❾ 等离子切割机切不透的原因是什么

调大等离子切割机的电流,或选择更大额定功率的等离子切割机即可。专

数控等属离子切割机: 机架采用全焊接结构,经实效振动处理器消除内应力,从而使机架稳定性提高,变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨,Y轴采用高精度直线导轨,其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装,X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mm,X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度,其运行小车采用轻质的结构,便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作,具有较好的人机对话界面,中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟,工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言,可以显示切割图形,模拟切割,并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料,导磁散热型好,其编码其分辨率高,为普通型的4倍功能,从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件,图库量大、简单易学、操作灵活、切割精确度高。

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