等离子切割机oc2的故障代码是什么意思
1. 数控等离子错误代码与解决办法
对数控切割机系统的故障诊断除了一些经验的判断外，更重要的通过观察各种外部现象并判断故障的可能部位。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是最直接，最行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。故障的现场，通过观察故障时(或故障发生后)否有异响，火花亮光发生，
来自何方，何处出现焦糊味，何处发热异常，何处有异常震动等等，就能判断故障的主要部分，然后，进一步观察可能发生故障的每块电路板，或是各种电控元件(继电器，热继电器，断路器等)表面状况，例如是否有烧焦、烟熏黑处或元件、连线断裂处，从而进一步缩小检查范围。再者，检查系统各种连接电缆有否松脱，断开、接触不良也是处理数控系统故障时首先需要想到
这是一种最基本、最简单、最常用的方法。该方法既适用于有故障报警显示的较为先进系统，也适用于无故障报警显示的早期的系统。使用该方法，对于处理一些电气短路，断路，过载等是最常用的使用这一方法虽然简单，但却要求维修人员要有一定经验。检修过程中，养成细致严谨工作态度，善于发现问题，解决问题。往往是一丝异常，便是症结所在。
数控火焰切割机的使用故障中，涉及到割嘴故障的占很大一部分，相比起硬件设备及操作工艺的要求之外，数控火焰切割机割嘴作为常用易损件及配件，在使用过程中不仅对其质量，同时对操作要求都有特殊要求，这也是造成故障较多的主要原因。
割嘴作为数控火焰切割机关键部件之一，在平时的使用过程中，需要操作工对其常出故障及其处理方法有较好的把握！以下是东莞震磊利机电在多年的生产维护工作中根据对切割质量的观察总结的一些割嘴故障及处理方法，希望能给大家一点借鉴。
1、嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。
2、保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。
3、火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
4、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母
数控等离子切割机常见的因素主要表现在气压过高或者过低，下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法：
1.气压过高：若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
2.气压过低：等离子数控切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2. 等离子切割机为什么老是出现OC保护 就算歇一小时重启也用不到半小时
O.C黄颜色火红颜色发光二极管，属于故障灯。
建议将等离子切割机送修，等离子切割机，焊机都不允许带病作业。
3. 等离子切割机异常指示灯亮是什么问题
故障现象：导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割回
答1.故障原因:KT1坏；排除方法：更换
2.故障原因:高频变压器坏；排除方法：检查或更换
3.故障原因:火花棒表面氧化或间隙距离不当；排除方法：打磨或调整之
4.故障原因:高频电容器C7短路；排除方法：更换
5.故障原因:气压太高；排除方法：调低
6.故障原因:导电嘴损耗过短；排除方法：更换
7.故障原因:整流桥整流元件开路或短路；排除方法：检查更换之
8.故障原因:割炬电缆接触不良或断路；排除方法：修理或更换
9.故障原因:工件地线未接至工件；排除方法：接至工件
10.故障原因:工件表面有厚漆层或厚污垢；排除方法：清除使之导电
4. 等离子切割机故障排除
等离子复切割机故障不用制愁，方盛云采为你解忧愁。赶快收藏点赞吧！！！
等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，并且知道如何去解决它，对于企业来说，是非常重要的。
方盛云采为您总结了十大故障原因，以便排查。
故障一
现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
原因分析和解决办法：
1、“电源指示灯”坏：更换指示灯
2、2A保险丝坏：更换保险丝
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源
5、电源开关坏：更换开关即可
6、控制板或主机坏：检修
5. 等离子数控切割机的常见故障
在日常实际操作的过程中，等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子切割机电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。武汉领航数控根据这一现象特作出以下解答，以供广大用户参考。常见的因素主要表现在气压过高或者过低，下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法：
1.气压过低：等离子数控切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2.气压过高：若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
6. frenic变频器故障代码oc2
过流是OC,过压是OU,这是他们故障代码，过流是最常见的问题了
过流是变版频器报警最为频繁的现权象。
现象
(1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
7. veichi变频器代码oc2什么意思
运行中过电流。检查负载
8. 士林变频器错误代码oc2怎么解决
OC2这故障代码是定速时过流，意思是输出电流超过变频器的额定电流两倍
1. 如果有急加速或内急减速，请容延长加减速时间
2. 避免负载急速增大
3. 检查电机接线端子 UVW是否有短路发生
4、模块损坏，驱动电路损坏导致过流报警
9. 海天MA注塑机伺服器报警代码oC2是什么意思所用的变频马达的控制器是什么牌子的谢谢您！
一般是过流，海天的用科比的
10. 等离子切割机异常指示灯亮是什么问题
故障现象：导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割
版1.故障原因:KT1坏；排除方权法：更换
2.故障原因:高频变压器坏；排除方法：检查或更换
3.故障原因:火花棒表面氧化或间隙距离不当；排除方法：打磨或调整之
4.故障原因:高频电容器C7短路；排除方法：更换
5.故障原因:气压太高；排除方法：调低
6.故障原因:导电嘴损耗过短；排除方法：更换
7.故障原因:整流桥整流元件开路或短路；排除方法：检查更换之
8.故障原因:割炬电缆接触不良或断路；排除方法：修理或更换
9.故障原因:工件地线未接至工件；排除方法：接至工件
10.故障原因:工件表面有厚漆层或厚污垢；排除方法：清除使之导电