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切割机切成曲线什么原因

发布时间: 2021-02-23 15:46:04

㈠ 激光切割机出现故障怎么办

1、激光头会撞抄机限制不了?袭
原点开关坏了或面板上没设置。

2、 切割不封口 ?

皮带调节和参数设置。

3、 连机的切割机预调有光加工没光?
是控制卡问题

4、切割尺寸大小不一致 ?
轴距和脉冲没调节好

5、 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光 ?

是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。

6、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?
是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。

㈡ 线切割机的原理

线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为线切割的电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如线切割可以加工冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、线切割还可以加工各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等.线切割有许多无可比拟的优点,比如:线切割具有加工余量小、线切割具有加工精度高、线切割具有生产周期短、线切割具有制造成本低等突出优点,线切割已在生产中获得广泛的应用。 电火花线切割加工能正常运行,必须具备下列条件:
1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
2、电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。
3、必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

㈢ 管子用切割机怎么切到想要的弧度

这个需要在管子用切割机上设置,具体可以参考切割机说明书,或者咨询切割机厂家售后服务。

㈣ 如何提高等离子切割机切割断面效果

等离子弧切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔化层,但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5%的铝合金时,虽有0.25mm厚的熔化层,但成分未变,也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受热区很快通过649℃的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果,等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属,使切口端面稍微倾斜,上部边缘一般呈方形,但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下,紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。
等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5~2倍,随板厚增加,切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝,可用小电流等离子弧切割,切口的平直度是很高的,特别是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接进行焊接,这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。

㈤ 线切割的工作原理

线切割的基本工作原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作内电极,对工件进容行脉冲火花放电切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割,贮丝筒使钼丝作正反向交替移动,加工能源由脉冲电源供给。在电极丝和工件之间浇注工作液介质,工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序,根据火花间隙状态作伺服进给移动,从而合成各种曲线轨迹,把工件切割成形。

(5)切割机切成曲线什么原因扩展阅读:

电火花线切割机属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型。

㈥ 激光切割机可不可以切直线

激光切割机切切割布料不会散边,你只要在电脑上能画出来的图形,都能切割。
采纳哦

㈦ 为什么工业级切割机不能用手把式开关,380v

以后激光切割机出现小问题的时候不用干着急,收藏这篇,就可以尝试自己解决啦~

1、为什么显示面板不亮?
答:24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏。
2、金属切割机为什么开机回原点往反方向运动?
答:原点开关坏。

3、金属激光切割机为什么切割图形变形和切割重叠? 答:同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等。

4、激光切割机为什么高压线会打火? 答:这个问题确实很头疼的,我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。

5、激光切割机为什么连接不上设备
答:是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等.
6、激光切割机不出光什么问题?
答:冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等。
7、 激光切割机开机不回原点显示面板失灵怎么办?
答:更换脱机卡。
8、 为什么切割时在一个方向会跳位?
答:调大驱动器电流,也有可能是驱动器坏了和电机线问题。

9、金属激光切割机为什么切割尺寸大小不一致?
答:轴距和脉冲没调节好。
10、 激光切割机为什么工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?

答:这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。

11、切割机为什么两个激光头乱移动?
答:一般都是板卡坏,给出的信号不正确。
12、 激光切割机为什么机器开不起机?
答:急停,外部电源,接触器。
13、 激光切割机为什么切割有锯齿?
答:滑块问题。
14、 为什么激光头会撞机限制不了?
答:原点开关坏了,也有可能是面板上没设置。
15、 激光切割机切割机开机回原点方向反怎么办?
答:此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关(磁控开关)两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决。
16、 激光切割机当有一个轴在开机是可以用手推动,加工时此轴不动?
答:一般是驱动器坏了,也有可能是传动机械松动(如加工时两轴都不动,在开机时用手也可以推动,驱动器灯也不亮说明42V开光电源坏了)。
17、 激光切割时两头有时相互切进,有时分开怎么办?
答:这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,最好一组全部换掉,不要单独换一两根。
18、 激光切割机切个几分钟激光管处来的光就变得很弱?
答:这个问题一般有三个可能,电源有问题,激光管坏,软件中激光管的出光频率不对。
19、 激光切割机开机小车不回原点,切不能移动怎么办?
答:这个问题一般都是小车电机没上电,开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了,或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机,还没好就换48V开关电源。
20、 激光切割机工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光怎么办?
答:这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。

㈧ 角磨机、云石切割机、曲线锯,家里用,偶尔用,大家看看适合买哪种

角磨机吧,
角磨机在某些场合可以代替切割机和曲线锯,
反之则不可以。

㈨ 激光切割机激出来的东西是歪的怎么回事

激光切割机切出来不是直线了,是曲线像锯齿锯出来的一样,是你的控制板不带插补功能,带了插补功能就不会这样了。就会是光滑的曲线。

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