线切割短路不打火怎么办

『壹』 线切割不打火进给连续走怎么回事

线切割机床切到一半时突然就不打火一般是短路现象，检查工件是否有其它东西阻挡及跟踪过快造成钼丝不垂直。其次就是无高频。

『贰』 线切割总短路怎么解决

线切割加工中短路处理办法：
在线切割机床加工过程中，而因排屑内不畅造成短路的现象容时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。
在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：
当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。

『叁』 线切割短路怎么样解决

造成短路的原因来多数是自高频调节的参数和要加工的工件高度不匹配。也就是功率不够割不动！高的工件常出现。
1）解除短路。控制器上都有短回键，短路到一定时间（一般5---15秒，有些可设定）自动回退，直到短路解除有火花继续切割。也可以手动解除短路。
2）加大高频功率。调节高频参数，如加大脉宽，和工作电压，多开功放管，但电流要保证允许的范围，高工件一定要加大脉间。
3）调节取样值。所谓取样值是在工件和钼丝间取一路电压反馈到控制器内，电压的高低再有主板运算后来控制拖板进给的速度。调节时可以将其调到最小，慢慢加大，几分钟后不短路再加大，再加大，再加大，直到短路。证明上一次调节的值最合适。即有效率又不短路。

『肆』 线切割不打火

这说明机台是有导电的喽，应该是控柜老化了，功率变小了；另外水也很关键，厚的材料要用白色的皂化液，润滑比较好，不能买便宜的 ，水开大点

『伍』 线切割经常工作了一段时间之后就不打火不切割了是什么原因如何解决谢谢了，大神帮忙啊

短路吧 把进给速度调低一点试试 120mm高的工件， 建议 ：脉宽64，脉间≧10，电流2~2.5，调节变频（跟踪）使电流稳定，切割液不要太浓，

采纳哦

『陆』 线切割割到一半突然不打火怎么办

典型的无高频现象。原因的话，先检查高频输出是否正常，具体就是看高频的电压电流指示。其次检查机床的高频控制部分，包括运转接通高频，换向断高频以及手动开关高频。
一般的故障最多的就是换向开关常闭点不通引起无高频现象。这个换向开关坏就是无高频但丝筒还能正常换向。

『柒』 线切割怎么不放电,总是说加工短路

线切割加工中短来路处理方法：自
在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是： 当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意 钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝 自身的颤动，恢复放电，继续加工。

『捌』 线切割手动不打火是什么原因

典型的无高频现象。原因的话，先检查高频输出是否正常，具体就是看高频的电回压答电流指示。其次检查机床的高频控制部分，包括运转接通高频，换向断高频以及手动开关高频。
一般的故障最多的就是换向开关常闭点不通引起无高频现象。这个换向开关坏就是无高频但丝筒还能正常换向。

『玖』 线切割这种情况的短路怎么解决

机床短路了，机床擦洗下，具体的问题可以到中国线切割交流网提出，会有很多人帮你回答问题

『拾』 线切割机床切到一半突然不打火而且也不进给如何解决！求高人指点一二

直流电源器件出了问题