比激光切割更先进的是什么

A. 激光切割机哪种好

凯德利解答：
激光切割机经过多年的发展，衍生的类型是越来越多，功能以及性能也不断加强升级，也变得更加的人性化。我们熟知的激光切割机类型有CO2激光切割机、YAG激光切割机、光纤激光切割机以及碟片激光切割机，而对于这些激光切割设备，哪种是现在发展的主流呢？下面我们给大家逐一介绍分析。
CO2激光切割机：因为CO2激光器的特殊性质，可以加工金属和非金属材料，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业。
优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
缺点：购买成本比较高，并且耗电量大以及更换耗材比较频繁导致加工成本比较高。除此之外，后期维护也非常的困难。
YAG激光切割机：YAG激光切割机是国产最实惠的一款金属切割机，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低。
缺点：只能切割12mm以下的材料，且切割效率相对较低，调试操作比较复杂，对操作人员你的激光专业知识比较高。
光纤激光切割机：光纤激光切割机是现在最省的一款激光金属切割机，不仅节省加工材料、加工用电量、加工耗材等、还节省加工时间，也是至今最环保的高精度金属切割机，主要针对薄板的高精密加工及效率要求极高的厂家。
优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板。免维护，并且各无任何使用耗材。特别是对薄板切割有着超快的加工速度，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
缺点：价格比较高，而且不适合切割高反光金属材料。
碟片激光切割机：碟片激光切割机是现在最新的一款高功率激光切割设备，主要针对金属厚板的切割，伴随着4000W及以上激光器的出现，碟片激光切割机是取代CO2大功率激光切割机最合适的设备。
优点：金属厚板的切割是非常适合的，除了继承了光纤激光切割机特点，并且在高反金属材料加工方面有着独特的优势，能够切割所有类型的金属材料，包括高反金属材料。碟片激光切割机可以输出几乎接近衍射极限光束质量的激光，而且能在高功率下保持这种优良特性，对厚钢板的切割具有特别的优势，因此切割速度快，质量好。
缺点：价格比较高。
由上分析可以看出，在金属薄板加工方面，中小功率的光纤激光切割机绝对是加工中的“王者”。而对于厚金属板，材料类型比较多，选择高效节能的碟片激光切割机一定不会错。

B. 等离子切割机和激光切割机有何区别谁的效果更好

选择等离子的话国内的品牌很多。单说激光切割机，我们公司就生产的。机型版有2千瓦权，4千瓦，6千瓦。都是日本日酸田中的高新技术，最厚的可以切到32mm。目前只有我田中和小池造的切割机可以达到这种能力。有意向可以网络收索一下哦！

C. 光纤激光切割是目前最好的有效切割方式吗 目前有没有其他产品可能以后代替光纤激光切割机呢

您好，我涉足这个行业七年了，希望我的回答可以帮到你。
具体还要看你是做什么行业版，具体切割的厚权度和要求的精密准确度，光纤激光切割机相比于等离子切割来说优势在于，精密度更好，速度更快，更少污染。
应该是没有其他产品可以替代了，除非您对价格很在意，因为光纤激光切割机比等离子贵。但是总等离子切割机的话有可能切割效果和速度不到位对于您要6000w激光功率来说，切割厚度一定很厚，这样的话用等离子可能会很慢，很不稳定。
瑞科的激光器和IPG相比较，瑞科是国产的，后者是德国进口的。肯定是ipg比瑞科更加稳定，激光功率实际功率更加效率高。
不知道我的回答是否能帮到你，你可以再追问我，我们一起讨论。

D. 激光切割机与传统切割机相比有哪些优点

尽管激光切割机已经上市很多年并且已经很成熟了，但是很多用户对于激光切割机的优点还不是很理解。激光切割机作为一种高效的加工设备，完全能够取代传统的切割设备。很多用户表示这种机器更加适合现代化的产品加工。那么这种光纤激光切割机和传统类型的工具相比，到底存在哪些突出的优势呢?
1.切割加工速度,根据激光现场实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。例如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的最大速度可以达到每分钟30多米，这是传统的切割机无法做到的。
2.切割的质量、精度,传统的火焰切割和数控冲床都是接触式的加工方式，对于材料的损伤很大，切割的质量度很低，必须经过二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割机是非接触的技工方式，对于材料的损伤几乎为零，由于激光切割机采用了先进的配件使设备在运行时更加稳定、切割的精度更加精准，误差甚至达到了0.01mm的精度，切割的表面平整光滑。对于一些要求很高的行业不但节约了成本还节约了加工时间。
3.操作更简单便捷,火焰切割和数控冲床都是需要人工来干预机器的运转，特别是数控冲床，是需要先设计好模具才能进行切割的。激光切割机只需要在计算机中设计好切割图案、任何复杂的图案都可以导入到激光切割机的工作台，设备就会自动进行加工，全程自动化无需人工干预。
4.切割速度快，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染。
现在是一个讲求效率的社会，干什么都需要又快又好。在材料的切割上就更加要求效率的提升。传统的切割机因为操作笨重，工作效率慢已经逐渐被市场所淘汰，光纤激光切割机才是现在市场的宠儿。

E. 有没有比激光切割加工更先进的设备

国外的水切割。
瑞典制造。
绝对比激光切割面要好的很多。就是价格专比激光属还要高。
激光切割国内有几家，百超（百劲）普力马，都是从国外购进激光发生器。自己组装。
据我了解，国内极少用到纯正的瑞典制造的水切割。我见过其不锈钢切割面。超级NB。

F. 现在最先进的激光切割机是哪种啊

美克激光还不错，我们公司以前买过，口碑好，服务佳，性价比高，希望能帮到你。

G. 切割钢铁是用水切割好还是用激光切割好

激光切割机比较适合精细度高的切割，在切割厚度上略有不足，如果你要切割的钢铁较厚，建议选择水切割，但如果对切面光滑度、切割精度要求较高，那么无疑激光切割更适合

H. 激光切割机哪个好

现在制造业对产品的质量要求越来越高，在下料环节激光切割机的使用是一个趋势，相对金属加工（下料）而言有两种结构的激光切割机。
一种是以德国TRUMPF（通快）、瑞士BYSTRONIC（百超）领头的台式激光加工机；这种激光加工机是在数控冲床、剪板机的基础上开发的。

另一种是以日本TANAKA（田中）、日本KOIKE（小池）等领头的龙门式大台面激光切割机；这种激光切割机是在龙门式火焰切割机、数控等离子切割机的基础上开发的

这两种结构的激光切割机各有优缺点：
通快、百超的这种结构的优点是，在切割6mm以下钢板的时候很有优势，切割速度和移动速度相当快。但是他的缺点是工作台面小，一般为1.5*3米或2*4米，如果切割6米或9米长板的时候就必须拆成几部分再在激光切割机上切，使得生产效率和材料的使用率下降。
这种结构的激光切割机应用广泛，主要是钣金行业，如电器开关柜，电梯行业，粮食机械，纺机等薄板行业

田中、小池的这种结构的激光切割机的优点是中厚板切割，工作台面大（可以几十米长的工作台面，宽度也可以3-6米），比如有3*9或是2*6米的板就可直接放在工作台上进行切割。缺点是由于激光发生器是随机器一起运动的，所以很重，在切割3mm以下的薄板时，速度远远没有台式激光切割机快。
这种结构的主要用于重工行业，如工程机械，造船，桥梁，钢结构等中厚板行业（一般是3mm-25mm)

如果选用台式激光加工机的话。通快、百超应该是台式机里面的龙头，硬要说哪个好，真的不好说。这两个品牌的激光切割机本身都是技术很成熟，很先进的品牌。用得好不好关键看保养和用户的使用水平。
其实切割机的机械精度都差不多的，切割精度的问题与很多因素有关：比如材料的材质好坏，材料的表面情况（有无锈），使用气体的纯度、压力，流量，操作人员和编程人员的水平都有很关系。

另外，台式激光切割机还有一些品牌供楼主参考：
第一梯队：通快，百超 （如果价格差不多就选通快）
第二梯队：天田，村田，三菱，马扎克，普瑞玛，梅塞尔（光纤）
第三梯队：上海团结普瑞玛，武汉法利莱，深圳大族，济南捷迈，加扬，韩光，武汉楚天等
如果要大台面的就选田中（TANAKA）或是小池（KOIKE）。

I. 目前比较好的激光切割机都有哪些品牌

大族激光、法利莱、楚天激光这是国内的，国外的通快、百超。都很贵啊

J. 激光切割的特点是什么啊

激光切割的特点是什么
激光切割的主要特性
1. 激光切割的切缝窄，工件变形小
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。 切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。 大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。 激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
2. 激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工
激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供
（1）狭的直边割缝；
（2）最小的邻近切边的热影响区；
（3）极小的局部变形。
其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着
（1）工件无机械变形；
（2）无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；
（3）切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而
（1）与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；
（2）由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；
（3）与计算机结合，可整张板排料，节省材料。
3. 激光切割具有广泛的适应性和灵活性
与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。 首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。