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火焰切割有什么用

发布时间: 2021-02-24 00:14:13

A. 火焰切割机较其他切割的区别及优势

火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一,特点是成本低,方便,切割曲线,不足之处是不能切割:高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。火焰切割机使用的燃烧物质是乙炔气、天然气、丙烷气、石油液化气;助燃物质是氧气;工作原理是在纯氧环境中铁元素加热至700摄氏度以上时氧化燃烧,铁分子变成氧化铁释放大量的热量加热了周围的铁分子,在高压氧气的吹扫作用下实现连续切割。

金属切割设备还有冷切割累:机械剪板机、液压剪板机、联合冲剪机、纵剪机、曲线剪板机、水切割机等等;热切割设备有:等离子切割机、激光切割机、碳弧气刨切割等等。

  1. 机械剪板机:通用设备最厚可剪25mm钢板,宽度3000mm以下。作业效率高,噪音大,剪切尺寸不稳定,需要起重设备不间断配合。可剪厚度系列:2.5mm、6mm、10mm、16mm、20mm、25mm等等。非标定制可达40mm。

  2. 液压剪板机:和机械剪板机雷同,优势是噪音低、尺寸相对稳定。

  3. 联合冲剪机:更换不同刀片可剪角钢、槽钢、工字钢、H型钢、扁钢等等。

  4. 纵剪机:板材轧制生产线配套设备。

  5. 曲线剪:仅适用薄板,有圆盘剪,振动剪。

  6. 水切割设备:适用各种材质薄板的精密切割,是数控切割机。

  7. 等离子切割机:可以切割各种金属材料,切割精度高,基本没有热影响区,需要压缩空气配合,有数控单臂和龙门式切割机。

  8. 碳弧气刨:是大功率电焊机和压缩空气的结合,可以刨切各种金属材料。

  9. 激光切割机:是数控切割机,可以在薄板上上切割、刻画复杂图案,精度极好。

B. 火焰切割机和等离子切割机有什么区别

数控切割机所采用较多的热切割加工方式中,不同的切割方式具有不同的切割范围和特点,对于企业及用户来说,选购数控切割机除了需要从设备质量、设备价格等方面考虑外,还需要根据自身的加工需求合理选择。那么在热切割加工中,不同的切割方式具有什么不同?下面武汉拓晟科技有限公司将为您解答。
在热切割加工中,使用最为广泛的应该是火焰切割,但火焰切割仅适用与碳板等普通材质材料的切割加工,对于不锈钢以及各种有色金属,火焰切割是不适合的。那么,有人知道为什么火焰切割机不能切割不锈钢等有色材料呢?其原因在于不锈钢加工含铬的比例大于12%,而含碳的比例则不超过1.2%,在不锈钢材料的表面有一层由金属氧化物和氢氧化物组成的保护膜,该保护膜铬的含量相当丰富,厚度却只有几埃,正是这层保护膜将不锈钢加工与外界致腐蚀的物质隔开,所以火焰切割机根本无法让不锈钢内的碳燃烧,无法形成割缝,所以没办法切割不锈钢。
等离子切割机可以切割不锈钢,等离子切割机通过高弧压产生高温,在瞬间融化不锈钢板,然后通过气体将融化的部分吹走,形成割缝,也就是我们所说的切割。每个企业需要切割的材质都不一样,所以再选择数控火焰、等离子切割机上一定要区分开来。

C. 火焰切割机有哪些使用注意事项

在使用数控火焰切割机切割的过程中,经常会有这样或那样的不同的切割缺陷产生。为提高切割质量,在不同切割情况下控制质量的要点简单介绍下:
1、锻件切割中应注意的要点
由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割质量。
2、轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点
在切割中如何控制工件变形是非常重要的,如按常规安排切割路线会造成工件变形和超差,即使整形也很难达到尺寸要求,最终将会使产品报废。因此合理地安排气割路线是非常关键的。
3、在厚板切割中应注意的要点
在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,最后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。
为避免缺陷的产生可采用如下方法:
①采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割具火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧速度达到一致,得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

D. 火焰切割机的工作原理

火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1.2米,但是当您需要切专割的绝大多数低碳钢钢板厚属度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。

E. 激光切割与火焰切割相比有哪些优势

金属激光切割机从问世到现在,逐渐被广大消费者所认同,那么在激光切割机内上有好多的优容点是传统切割无法比拟的。 火焰切割:火焰切割存在的时间比较长,也是比较老旧的切割方式,而且在金属切割的厚度上也比较局限。同时在火焰切割的过程中对金属的影响也比较大,比如热变形,表面变黑等等,切割效率比较低,精度也比较差。激光切割相对精度高,激光切割切口狭窄而且切面更加光滑,无圆角和机械下料口常有的毛口(传统切割的缺点),切割变形度小。速度快。激光切割为非接触加工(优点),无机械冲裁时的冲击力(传统切割的缺点),因此不会产生切割工具的磨损现象,切割一次成型,无需后续加工。柔性好。无需刀具和磨具,结合CAD技术,可以切割任意形状尺寸的板材,尤其适合复杂零件的切割。使用简便。在电脑中导入图形设定参数即可实现切割,而且简单易学。可以多参考下,宏山激光,它的机子就不错。

F. 激光切割和火焰切割有什么区别

激光切割机切割有哪些特点:
1、切割狭缝宽度0.1-0.2mm,大大减少材料浪费;
2、切割速度可达10m/min,最专高可达30m/min;
3、光属纤激光切割机适用于多种行业:电子电器、厨具、环保设备、医疗器械、健身器材、农用机械、精密机械、家具、灯饰灯具、板金加工等行业,并且加工不限于图形;
4、与其他介质激光设备相比,光纤激光切割机聚焦光斑更小,工作效率更高,加工质量更好;
5、能胜任任何恶劣的工作环境,即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的适应性;
6、精度高、速度快,最厚可对60mm厚金属板材进行切割。
7、切割面光滑无毛刺等。
火焰切割比激光切割机便宜,比较适合粗加工,对精度要求不高的,切割比较大,对切割厚板有优势,缺点就是会挂渣,切面不平粗糙,由于是火焰高温切割,很容易就会造成工件变形。
因此激光切割和火焰切割各有优缺点,使用方式不同。

G. 火焰切割能够切割什么材料,有什么优点

我从上海前山管道的网站上看到关于火焰切割机的介绍说,火焰切割机可以切割很多种材料:铁、铝这些。火焰切割机的优点是便携并且一次可以完成曾管子切断和单个坡口加工。

H. 火焰切割的介绍

火焰切割是最老的来热切割方源式,其切割金属厚度从1毫米到1.2米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。

I. 火焰切割机有什么生产应用领域

数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割,实现了切割全过程的自动化,显著地提高了钢板下料的切割质量(尺寸幅度和切口质量,可代替部分机械加工),生产效率高(连续切割、多枪切割)和材料利用率高(套裁下料)。
数控火馅切割机用于5毫米以上碳钢板的下料。板太薄,切割变形大且切口熔化现象严重。
切割质量的好坏不仅取决于数控机床的性能、笛度和可靠性,而且与所用气体品质、切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。减少切割变形应选择合理的切换工艺(切割起点、方向和先后顺序),考虑桥接(间断切割),支承钢扳的托架平整稳定和提高钢板的干整度。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本保证。国外发达国家乡采用液氧切割,因压力稳定,纯度达99.5%以上而明显的提高切割面质量,挂碴极少,切割速度得到较大提高。
计算机辅助编程套料系统是数控切截机的配套设备。是快速正确编制数控程序和提高钢板材料利用率的根本保证。计算机辅助编程由零件图形输入。套斜、切割工艺和后置处理四大步骤组成。编程软件质量的高低主要体现在图形输入和套料的速度上,因这二部分占整个编程工作的时间最多。应具有图形输入快、检查修改方便。套料具有全自动多级嵌套和手动排料功能,并且有较强的零件管理和生产管理功能,能自动或手动确定切割工艺,方便的桥接功能等。
数控火焰切割机适用范围:
针对数控切割机,包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机,用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率,有效节省钢材;提高编程、套料和切割工作效率,有效提高切割生产效率。

J. 火焰切割与等离子切割有什么区别

其次切割耗材不同,火焰切割消耗甲烷,丙烷,煤气,氧气,而等离子切割消耗电能为主,从切割成本上等离子切割要低,价格速度要快,一般等离子切割是火焰切割速度的5倍左右

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