模具如何切割把成品塑料制品
1. 塑料产品表面如何处理
家电外壳之所以表面光洁是因为家电大部分都是喷涂的,但从照片上来看,你这产品应专该是直接加的属黑色母,喷涂的成本很高,恐怕不适合你的产品。
但家电外壳也有直接注塑成型不需要喷涂的,但对模具要求很高,模具表明必须是非常光洁的。不知你这个零件是注塑的还是。。?
如果是注塑的话,改一下模具会比较适合,模具拿去抛光一下,或者重新镀成镜面的。抛光很便宜,几百块以内就可以搞定,而且也很方便,当然效果肯定没有镜面模具好。
直接注塑成形的家电外壳,用得也都是免喷涂的高光材料,而且色母的搭配也很重要。PE的表面光洁度肯定是比不过那些高光的ABS和PC一类的。
至于胶水渍倒没看清,左下角圆孔旁边有一条白痕,倒像是流纹,如果流道是从那个位置进来的,那就把两个圆孔改到上面去,跟流道远一点就不会有了。
PE和PP一样,直接喷涂或者印刷是会掉漆的。需要用PP水浸过才可以。PP水价格不会很高的,卖涂料的地方都有,问一下就知道了。
2. 请问什么工具可以切割塑料制品,自己在家就能使用的。
塑料制品如果是少量、偶尔切割几下,可以同裁纸刀、手工钢锯条切割。 适合专家用。
1、用直尺和圆属珠笔在ABS板上做好裁切记号
2、用直尺比划(最好是钢尺,不易划伤),用美工刀的刀尖划一条槽,板材厚的话就多划几次,稍微深一点
3、沿槽的方向反向折断。
要求快速、大量切割可以用电动曲线锯(切割边缘毛糙)、电圆锯(或石材切割机、角向磨光机安装木材切割锯片使用,切割边缘毛糙)、电热丝切割器(切割边缘光滑)。
3. 塑料模具线切割斜顶时,图纸要求上表面取数和图纸要求下表面取数具体怎么操作
按照下表面取数比较好,上表面最好能高出B板的高度,留些加工余量,最后使得斜顶的上表面与B板的上表面配磨接平。
4. 我想做一个简单的塑料产品, 但是我对画图不是很懂, 我应该怎么操作才能得到成品
这个事情直接找开模具的厂家就可以了,需要将该塑料制品所用的材质(如果不清楚可以告诉原料厂家你的要求,让他们帮你推荐)、塑料制品的实物提供给模具厂家就差不多了。详细的东西找下模具厂家。
5. 线切割割模具要怎么割啊!
步骤如下抄:
1:把切割工件袭固定在机床上.
2:编好切割程序再传送到机床控制器.
3:开机,切割.
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机低速单向走丝电火花线切割机(俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机三类。
电火花线切割分类
1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
6. 塑料模具的加工工艺是怎么样的
塑胶模具开发设计加工常用加工工具及机器
1)、测量工具:卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等;
2、
加工机器及设备:锣床、车床、磨床、钻床、CNC(电脑锣)、火花机、线切割机等。
3)
加工方法及工艺
一般模胚直接从模胚厂订回,其加工方法这里略去。
按精密注塑模具加工设计图纸,订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排精密注塑模具加工。按加工工艺大概分为精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工两块。模胚开框,由锣床或电脑锣先开粗、后精框(也可由模胚厂代为加工,但要付给相应的费用;一些小型模房为节约成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同样也是先塑胶模具开发设计粗加工成粗胚,后经电脑锣、火化机、线切割机精加工的到符合图纸精度要求的零件,最后装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大概如下:模胚开框
模仁、行位等CNC加工
铜公加工
火机加工型腔(EMD)
钳工加工(FIT模)
抛光(省模)
装模
试模。
实际制造中,几种塑胶模具开发设计加工工艺交织在一起,需要塑胶模具开发设计人员与模具师傅安排好各个环节,一步出错,满盆皆负!返工往往造成对模具的损害,做出来的精密注塑模具加工就不漂亮了。要补救好的话,只能换料,这将增加时间和成本,而很多时候时间是最重要的。现在精密注塑模具加工行业竞争很激烈,客户给模房的时间都很急,不能按时交模,最终将失去客户!
各加工机械设备的功能简介:
1、
锣床,用于人工铣、切较形状较简单、规则的工件,如直线、斜线;常用来加工精度不是很高的工件,模胚开框、模仁、行位开料等。
2、
车床,主要用于圆形的工件加工,如唧嘴、定位环、法兰、圆形模呵(CORE)、圆形铜公等;精度可达较高的要求。
3、
磨床,
主要用于钢料磨平,磨基准等,可满足大部精度要求。
4、
钻床,主要用于钻空、攻牙、打运水孔等。
众多东莞模具厂都将参与这个展会,,,,,,,,,,,,塑胶模具加工行业的机会,。。。。。。。。。注塑加工厂讲的是诚信,和品质。。。。,,,,,,喷油厂及时交货,,,不偏色,无色差,,,,,平板电脑模具专业制造厂家,精密度高,,自动喷涂
等等服务。。。。
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线切割机,用于工件外形的切割。它把一根极细的钼丝穿过预先在工件上打的孔,依照电脑内的数据,控制钼丝放电及运行,在工件上割出设定的形状。一般钼丝直径为0.07~0.10mm,因此,它精密注塑模具加工的精度也很高。线切割分为快走丝、慢走丝。一般模房的线切割机都属快走丝,
慢走丝顾名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以牺牲速度换来的是高精度,基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它来加工。单价为快走丝3~5倍。有个细节需提一提,即慢走丝使用的水是纯净水。当然,它也是数控的,需编写计算机程式来控制。
需要塑胶模具配件加工,不访访试一下东莞市金盘模具有限公司,质量可靠。值得你拥有的模具加工供应商。
7. 模具压制出在塑料制品怎么能把边上的毛刺打磨干净
如果可以,有专门修飞边的人员,你可以请一个,不知你是什么地方的,在浙江这边就很多这种专业人员
8. 怎么用最简单的方法做一个塑料制品
你说的这种方法叫浇铸,理论上是可行的,但由于塑料熔体流动性差、密度版低、冷却速度快,这权种方法无法生产大型、薄壁或形状复杂的制品。
脱模通常不是太大的问题,只要模具分型面设计合理,通常不会出现无法取出的现象。碰到粘模的情况,可以采用在模具表面事先喷涂脱模剂等方法解决。
常见的热塑性塑料加工方法主要有注塑、挤出、吹塑、压延、涂布、搪塑、滚塑、粉末烧结等;热固性塑料则主要采用模压、反应注塑、手糊/缠绕等方式成型。某些塑料制品需要在其它成型手段的基础上采用机械加工的方法完成最终制品(比如生料带)
没有机器的年代也没有塑料的概念,那年头人们吃的穿的用的都是天然的~
9. 学习模具专业线切割技术的基本知识有那些,知道的回答一下。
模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步,对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况,探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节,并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标,我们对江苏、浙江,特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查,调查结果表明,用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养,爱岗敬业和较好的与人协调共事能力,要求毕业生基础理论扎实,着重基本技能的掌握和再学习能力,要求毕业生熟练掌握外语,有一定的计算机软件应用和开发能力。根据调查结果分析,我们把模具专业人才培养的规格定位于:面向各类型企业,培养爱岗敬业,具备机械及各类模具设计与制造基础知识,具有较强的再学习能力和创造能力,能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径,课程体系合理,教学内容优化、实验研究能力强,社会适应面宽,作为本方向教学的基本指导思想,将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程,它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成,它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用,正在各方面取代传统的手工设计方式,并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面:(1)塑料制品的设计:基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台,而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。(2)结构分析:利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析,改善制品的结构设计。(3)模具结构设计:根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量,模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等,最后给出全套模几结构设计图。(4)模具开合模运动仿真:运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真,从而检查出模具结构设计的不合理处,并及时更正,以减少修模时间。(5)注射过程数值分析:采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程,其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义,同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。(6)数控加工:利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据,同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴,五轴数控铣削刀具轨迹等。目前,国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等;结构分析软件有MSC、Analysis等;注射过程数值分析软件有MoldFlow等;数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。