切割机切东西为什么比原来的数短
应该是：把F4参数设置里面的X.Y脉冲当量由2000改为1000，试一试
B. 数控切割机切割出工件尺寸不准的原因有哪些
1.编程软件错误
编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效，会生成错误的数控代码。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差，构成小范畴尺寸无Issue(问题)，线段很多时存在较大误差，构成切入点引入与引出存在错位的现象，也会构成全板套料时工件间距倾向。检验程序问题很随便，只需将数控代码转化到CAD图形实行丈量，补偿方向经过仿真可以看出能否正确。
2.数控切割机精度问题
数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假设调不精确，会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。要检验切割机精度也很容易，只需在割枪上装上划针，运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。
3.图形尺寸错误
绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误，这时可以经过检验尺寸找出缘由。 4.数控切割机切割时的变形
变形主要包括热变形和受重力惹起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向能够减少变形，依据需求能够加一些冷却安装，采用构造合理的切割平台。
5.共边惹起的误差假如运用共边，补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧，假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。
6.随机性呈现切割机乱跑电压动摇、数据线松动形成系统和伺服控制线接触不良、伺服反应信号丧失、伺服驱动电路不稳定等都可能会形成切割机无规律的乱跑现象。
7.割嘴质量和割补缀偿量
割嘴质量的好坏会影响工件外表质量和切割侧面的平直度，割补缀偿必需与实践切割下来的割缝宽度分歧。减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料，能够先在废料上试割调整，直到割缝度平均，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后停止丈量，小几割缝宽度就补几。
C. 为什么切割机很明显的比原来转得快很多了
切割机的转速最来高控自制在13000/min，是因为在满足了切割精度的前提下才能谈速度，由于切割较短，用眼睛很难判断是否达到最高速度，可利用切割机的伺服驱动器所配的模拟功能来查看电机的转速是否达到最高。刀模切割机在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。所以不能再快。
D. 切割机中为什么大的切割片切的快，尔小的切割片切的慢，这是什么道理
楼上正解，切割片直径大周长就大，线速度就快啊，涛-刨-方君焊割五金。
E. 切割机切下去的时候为什么刀片要断
用力过猛？再就是切的东西太硬了吧？
F. 切割机切不动铁怎么会事
没有图片，只能从可能的原因上分析：切割铁一般是使用砂轮片，切不动有一种原因是使用的砂轮片属于打磨用的，耐用型的，无法切割；第二种原因是切割机上安装砂轮片时，夹紧片没有夹紧，当砂轮片接触铁时就打滑。
G. 数控切割机中切割的工件与实际尺寸相差太多是怎么回事
这个要看是PLC参数出问题了还是 丢步了，移动一米远看看差多少，然后再移动一米，看看是不是每走一米都差相同的量，如果是就是plc设置问题
H. 为什么激光雕刻切割机切出来的尺寸不均匀
激光雕刻切割机切出来的尺寸不均匀：
1、导光光线没有平行导轨；
2、垂直版光没有垂直材料表面；权
3、工作台面没有水平（没有平行于XY平面）；
4、材料变形；
5、激光出光不稳定（可能是激光管或激光电源的硬件问题）；
6、切割参数不匹配；
解决方法如下：
1、认真重复进行了XY光路检测，确定不是光线不平行XY导轨；
2、用垂直尺切缝较垂直，结果也排除此因；
3、使用小块材料进行切割，结果也出现刀缝不均匀故障；
4、与3同时排除；
5、进行电源电压测压，电压正常，激光器进行更换等故障还是存在；
6、与上面五点同时进行。
I. 为什么切割机调好尺寸后，新锯片没有大小，切了2小时后。 开始跑偏了
因为切割两个小时以后，切割机的锯片已经开始磨损了，所以才会开始跑偏
J. 切割机实际长度与显示屏的数据不同要怎么调
意思是失步了吗 。是不是联轴器松动导致的