线切割角度怎么编程
1. 线切割的斜线编程怎么编法
B10000B10000B10000GXL1,跟距需要找出终点XY值输入3B确定基数轴方向即可,也可用上面兄弟的编程法。
2. 线切割锥度程序怎么输
锥度及上下异性加工
锥度切割有两种加工方式:等锥体加工和上下异型面加工。
一、等锥体切割
等锥体加工是指上下形状相同,尺寸不同的工件,加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度,角度,一个面图形,定义自斜线操作;
1.锥体加工需要以下几个参数(单位:um):
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径=15.5(㎜)
H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经(输入0)
第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数,其它情况下不能输入数字,只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中,有一段园弧的上下工件面是等弧长的,这是一种简单的变锥体加工法,一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
1. 高度输入
1)定义高度程序中的参考面
GX(显示正数)表示以上工件面为编程面。
GY(显示负数)表示以下工件面为编程面。
2) 高度输入
待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2. 角度输入
1) 角度程序中的符号定义(用GX和GY定义)
当加工图形上小下大时为【正锥】加工;
当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。
在逆割加正锥时、顺割加倒锥时,采用A > 0。 当A > 0 时用GX表示。
在逆割加倒锥时、顺割加正锥时,采用A < 0。 当A < 0 时用 GY表示、。
2)角度输入:A = 角度(单位是度、是十进制)
(1)当角度有小数时:上档→设置→角度→GX/GY→A(整数)→角度→A(小数)→角度→待命。
(2)当角度为整数时:上档→设置→角度→GX/GY→A(整数)→角度→角度→待命。
4. 定义自斜线:第一段程序的末尾应加【L】,使其变成引线。
3. 线切割的锥度具体是怎么操作
锥度线切割是4轴联动!XY两轴不说了 大家都知道!锥度线切割比直线线切割专多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度! 一般63机床的最大角度为30°以内! 编程的时候UV轴既上表面为一个程序!XY既下表面为一个程序! 通过控制器自动排出4轴走法!当然高度也很重要!一般只需要3个高度H1:上下导轮中心距,H2:下导轮中心到工作台面(是你放工件的位置,因为有些工作台有个台阶)H3:工件高度!因为我只用过上下异形面进行加工过,所以只能这样给你说!我们要做的就是把上下表面的程序编出来,高度输进去就OK了,
特别注意 上下表面的程序段数一定要一样! 举个例说吧:加工一个下园上方的工件!上面是方,加引入线就有6段程序!下面是圆,加引入线才3段程序,怎么办呢?我们就要吧圆上打几个断点!让它走够6段程序,锥度加工一般用的是PM(至少我只用过PM) CAXA是编不出来的!因为在caxa里面 连续同一方向的两属条或多条相同程序他他要给你合为一条!比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000
4. 快走丝线切割的角度怎么编程
线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工,由于是非接触加工,加工过程中不存在加工应力,因而可以进行普通机械加工难以完成的工件如淬火钢、薄壁件等脆硬材料的加工。电火花线切割机床按其走丝速度可分为快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床。 慢走丝线切割机床所加工的工件表面粗糙度和加工精度比快走丝线切割机要好,但慢走丝线切割机床的成本和使用成本都比较高,目前在国内还没有普及,而我国独创的快走丝线切割机床结构简单,机床成本和使用成本低,易加工大厚度工件,经过近40年的发展,已成为我国产量最大、应用最广泛的机床种类之一,在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。Mastercam 软件是美国CNC Software.Inc公司研制开发的CAD/CAM一体化软件,其中包含零件设计、二维工程图、三维工程图,零件加工和仿真以及有限元分析等模块,它集绘图、数控编程 、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身, 具有设计修改方便、更新迅速等特点,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳的效果,也是大学、高职院校、模具和数控等专业培训机构在教学中常用的一个软件。Mastercam wire中生成的线切割程序是慢走丝线切割机床的程序,那么在大学、高职院校以及一些培训机构日常教学中所用的线切割机床大都是快走丝线切割机床,在一些中小型企业中一般也都是用快走丝机床。为了更好地利用Mastercam软件,使它生成的线切割程序能运用到快走丝线切割机床上来,本文就常见的零件在Mastercam wire中生成的程序修改为快走丝线切割程序进行探讨。1 Mastercam wire线切割编程功能Mastercam wire线切割模块包含了6种线切割方法,分别为外形切割(contour)、电火穿孔成型(canned)、挖槽式线切割(no core)、手动输入线切割轨迹(manual ent )、点动线切割轨迹(point)和4轴线切割(4-axis)加工模块。这些模块基本满足了零件从2轴到4轴加工的需要。根据加工的需要,灵活选用其中一个模块,就可以完成线切割零件的加工任务。2 快走丝线切割机床的编程规范在编制该机床的后置处理文件之前,首先要了解该机床的程序规范。本文以DK7732快走丝线切割机床为例。该线切割机床的编程有如下一些特点:(1)程序开头以N作为序号,后面的数字从1往后以1逐步递增。(2)程序中的x 、y坐标数值保留三位小数。(3)程序第一段以G92作为机床的定位点,此点必不可少,而且只能在一个程序中出现一次,加工前由操作者装夹好零件后对丝定好该点,也就是切割的起始点,然后再进行直线(G01)、圆弧(G02或者G03)等的插补。圆弧中心I、J值为从圆弧起点指向圆心的向量。当整段程序运行完成以后,以M02结束该程序段。3 wire后处理编制在了解了该机床的编程规范后,下面的工作就是按照该规范创建、编辑与之相应的NC文件。最后进入后置处理时,输入创建的后置处理文件,把生成的慢走丝线切割NC文件转换为该机床的NC代码。对如图1所示零件进行线切割,工件厚度为8mm。工艺分析:采用φ0.18的电极丝进行切割,单边放电间隙取0.01mm,因此补偿量f=(0.18/2)+0.01=0.10。采用控制器补偿方式,即补偿值0.10由控制器给定。工件起切点为左下角点,进线长度为5mm,采用一次切割完成。(1)切割前的准备。1)绘好工件图;2)起割点(Start)、穿丝点(Thread)、停留点(Cut)和工作原点(Work)的设置;①单击wire 9中的次菜单STCW按钮;②在STCE中,选择P1点作为起割点,穿丝点、和工作原点,如图2所示。3)工件毛坯的选择;①单击Wirepaths下的job setup ,进行工件参数设置;②在弹出的工件参数设置对话框里输入工件毛坯的尺寸为X=110
5. 线切割编程谁会怎么编程详细!本人刚入行
线切割加工机床都有计算机自动编程功能
即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机回床能够识答别的程序。
6. 线切割:在编程序的时候,那个圆弧是怎样编程的
BxBy就是圆弧终点坐标,然后绝对长度就是圆弧所对应到X或者Y的投影长度,逆时针就用内NR,顺时针就用SR,然后容象限就 是从起点做先经过的那个象限,如果是延起点顺时针画圆弧,最开始经过第一象限,那就是SR1。其实线切割都是用软件直接画图编程就是啊,手动编程进给补偿这些给不准的。
7. 线切割走斜线怎么编程
你说的就是斜的线段吧,这个不能用3B编,得画图,画一条所需角度的斜线再用任意点连一个闭合的图型,然后在系统自己生成的程序里面将不要的线段程序删除,这样就只剩那条斜线了.
8. 线切割要割锥度,举例说一下怎么编程还有要注意什么DK7745
注意就是正锥负锥,编程方向要注意,基准面要注意,输入高度角度注意,
9. 怎样编程设置线切割锥度度数
锥度切割有两种加工方式:等锥体加工和上下异型面加工。
一、等锥体切割
等锥体加工是指上下形状相同,尺寸不同的工件,加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度,角度,一个面图形,定义自斜线操作;
1.锥体加工需要以下几个参数(单位:um):
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径=15.5(㎜)
H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经(输入0)
第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数,其它情况下不能输入数字,只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中,有一段园弧的上下工件面是等弧长的,这是一种简单的变锥体加工法,一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
2. 高度输入
1)定义高度程序中的参考面
GX(显示正数)表示以上工件面为编程面。
GY(显示负数)表示以下工件面为编程面。
2) 高度输入
待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
3. 角度输入
1) 角度程序中的符号定义(用GX和GY定义)
当加工图形上小下大时为【正锥】加工;
当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。
在逆割加正锥时、顺割加倒锥时,采用A > 0。 当A > 0 时用GX表示。
在逆割加倒锥时、顺割加正锥时,采用A < 0。 当A < 0 时用 GY表示、。
2)角度输入:A = 角度(单位是度、是十进制)
(1)当角度有小数时:上档→设置→角度→GX/GY→A(整数)→角度→A(小数)→角度→待命。
(2)当角度为整数时:上档→设置→角度→GX/GY→A(整数)→角度→角度→待命。
4. 定义自斜线:第一段程序的末尾应加【L】,使其变成引线。