线切割能做什么工艺
1,排料。
这个环节有些重要，料要越省就越好。毕竟现在的物料都在上升。在割产品的时候版就尽量想到省料的权问题。
2，画图
这一关可以说是线切割的大脑。首先要分析图纸，看懂图纸。如果连图纸都看不懂那讲什么都没有用。画图的时候尽量精确。一起图纸说的算。{这里建议你用CAXA线切割XP的软件}
3，装要割的工件。
4，对工件进行校正和看垂直度。
5，间隙
依产品或模具的特性去进行间隙补偿。
6。检查
最后就是检查了。最主要的是要检查工作台是否有铁丝啊什么的连接到了机床上了。如果有而没被发现的话，那么在加工的时候容易造成短路现象，严重的会出现烧丝。给加工带来不必要的经济损失和麻烦。
㈡ 线切割能割什么工艺品
你知道蔡依林的英文名字里的j，有过一个凤凰的logo吗？我自己就用线切割绘图哥出来过，然后再抛光，漂亮极了。
㈢ 线切割切能切割哪些材料
就加工的材质讲，就是可以导电的金属零件。.就加工对象的外形来讲，就是批量小、外形复杂的零件。
㈣ 线切割普师要会什么技术
线切割普师要会什么技术有以下几点：
(1)能熟练使用CAD，
(2)能准确地看懂工程设计图版，
(3)熟悉编程的数据
(4)可以精权准地操控机床，会做锥度，异形切割，以及变锥。
PS：以上的能力或操作程度与线切割普师的等级有关，越低等级的会的项目越少。
㈤ 请问各位大虾，线切割是什么工艺请不要从网上粘贴复制，谢谢！
线切割是电加工的一种，按其走丝速度分为快走丝和慢走丝两种，快走丝床子效率高精度低价格便宜，慢走丝床子加工效率低精度高价格昂贵。其原理就是通过电极丝（多为钼丝也有铜丝的）与可导电的工件接触放电腐蚀对工件进行成型加工。在有些地方也称线切割为特种加工，线切割和电火花成型加工现在在机械行业应用越来越常见，特别是模具行业基本上都要用到的！
㈥ 线切割加工的技术要求有哪些
线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
2）线切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
b.操作过程中所选用的定位方式。
3）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为常数；tk为脉冲宽度（μs）；Ip为脉冲峰值电流（A）。
㈦ 用线切割加工的铁工艺品
朋友：你好！ 我发条龙和跑鹿给你！ 收到后请回复！
㈧ 线切割加工有什么基本步骤
画图-传输-工件装卡-找正-加工
切割路线
1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。
2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。
3）加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。
4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。
5）在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。
6）一般情况下，最好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等，如图1所示。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。