为什么用乙炔切割

㈠ 不锈钢管为什么不能用乙炔切割

氧乙炔的焰心温度达不到不锈钢中材质的熔点，因此无法形成液态使用气体吹掉，因此无法使用乙炔切割。等离子、激光切割是目前最常见的切割不锈钢的加工方式。

㈡ 为什么工业企业切割焊接类的活都用乙炔而很少用天然气呢

效率问题复。
乙炔气焊气割的温度可以制达到3300摄氏度左右。较高的温度可以提高焊接或切割效率。
作为易损件， 氧乙炔气割用的割嘴、焊嘴非常容易买得到。
天然气在气割气焊应用较少，至少 天然气﹢氧气无论是气割还是气焊，割嘴或焊嘴非常不容易买到。
割枪也不容易买得到。
同时天然气﹢氧气燃烧温度较低，需要相对长时间的火焰预热。注定了焊接或切割效率低下。

㈢ 为什么压型钢板不能用乙炔切割

应该是乙炔燃烧温度高，容易造成材料变形。

㈣ 氧气和乙炔是怎么切割的

实际就是乙炔在氧气中充分燃烧产生高温的原理。割枪喷嘴实际是一个管中管的结构，就是一个较粗的管中套着一个较细的小管。

粗管中通入的是氧气乙炔混合气，点燃产生高温射流，将喷嘴处的金属熔化，细管中通入的是纯氧气，将熔化的金属吹走，形成割缝。

氧气在空气中氧气约占21% 。液氧为天蓝色。固氧为蓝色晶体。常温下不很活泼，与许多物质都不易作用。但在高温下则很活泼，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟有关。

(4)为什么用乙炔切割扩展阅读：

在空气中燃烧，发出微弱的淡蓝色火焰；在纯氧中燃烧得更旺，发出蓝紫色火焰，放出热量，生成有刺激性气味的气体 。该气体能使澄清石灰水变浑浊，且能使酸性高锰酸钾溶液或品红溶液褪色，褪色的品红溶液加热后颜色又恢复为红色。

将乙炔通入溶有金属钠的液氨里有氢气放出。乙炔与银氨溶液反应，产生白色乙炔银沉淀。

乙炔具有弱酸性，因为乙炔分子里碳氢键是以SP-S重叠而成的。碳氢里碳原子对电子的吸引力比较大些，使得碳氢之间的电子云密度近碳的一边大得多，而使碳氢键产生极性，给出H+而表现出一定的酸性。

乙炔燃烧时能产生高温，氧炔焰的温度可以达到3200℃左右，用于切割和焊接金属。供给适量空气，可以完全燃烧发出亮白光，在电灯未普及或没有电力的地方可以用做照明光源。乙炔化学性质活泼，能与许多试剂发生加成反应。

㈤ 不锈钢为什么不能用乙炔气割

能与氧气发生剧烈的氧化反应（燃烧）的金属才能被氧炔焰切割，不锈钢抗氧化能力太强，难以在2000度上下与氧气发生剧烈的氧化反应，也就不能用氧炔焰气割。

㈥ 为什么乙炔和氧气能够把很厚的钢板割开

液化气即液化石油气,虽然火点低,但有易爆炸的危险.在混合百分之二十几的CO2或百分之14的氢气点火便会爆炸.所以用乙炔安全.

㈦ 预应力筋为什么不能采用电焊切割,能用乙炔-氧气切割

1、预应力筋不能采抄用电焊或乙炔-氧气袭火焰切割。
因为电焊或乙炔-氧气火焰切割过程中产生的高温会改变钢材的分子结构，降低预应力钢筋的强度。
2、预应力筋采用电焊或乙炔-氧气火焰切割可能产生的后果；
施工时多余的预应力筋是在锚夹片外70cm左右，封锚时要割除，这时预应力筋的应力是相当大的，要割除的地方又紧靠着锚具，一般距离也就在5cm左右，当使用电弧焊或乙炔-氧气火焰切割时，钢绞线受热温度升高，会很快传到锚具处，受热的钢绞线抗拉强度下降，在强大的应力作用下可能会被拉断，可能从另一端飞出，造成严重的质量和安全事故，所以必须要用砂轮机切割。

㈧ 为什么可以利用乙炔和氧气反应进行金属的焊接和切割

也可以使用液化气和氧气反应进行切割或焊接，但是火焰温度低，不易操作，但是液化气的成本远低于乙炔。

㈨ 为什么天然气切割比乙炔和丙烷切割好我听很多朋友在说要改焊割气

纯天然气也可以切割，而且割口还比乙炔和丙烷好。实测结论。

㈩ 氧气乙炔怎么切割

乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。燃料是产生火焰的必需品，它可以决定火焰的最高温度，同时也决定了氧气的消耗量。所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。

氧气切割原理和过程

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行。
注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃。据称，可能是实验方法不同所造成的。