数控火焰切割机怎么切斜
你切割多薄的板呀？是什么材料？常规的来说6个厚度一下的都要用等离子来切割 火焰适合6-150的厚度 碳钢
2. 数控火焰切割机怎么样用两把割枪切割，需要两把割枪都分别寻边校正吗还是直接调整两把割枪的距离即可。
数控火焰切割机的两把割枪切割，一般都是一主动，一从动。只需把1号割枪寻边校正，其他割枪调整与1号枪距离即可。（把锁紧装置松开，手动调整再锁紧）
3. 数控等离子切割机切割板才有斜度怎么解决
一般说来数控等离子切割机切割板有斜度很正常，不需要调整，如果对切回割效果不满意，可以适当答降低等离子喷嘴与钢板的距离，最低2-3MM为宜。
如果使用国产电源，在板材较厚的情况下，确实会出现明显的斜度，进口电源的效果要好一点，具体的要参考你板子的厚度。
如果板材太厚的话，等离子的也不适用，只能用火焰的。
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数控等离子切割机操作前的准备工作：
1、联接好设备后（博塔重工请大家特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。
2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A ，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应调整输入电源相位至转向相符为止。
3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。
4. 为什么数控等离子切割机切割斜度大
数控等离子切割机的椭圆形等离子弧在贯穿切割材料时,玻璃切割，会因为椭圆形弧面使割面形成一定角度的倾斜，在实际应用中，根据不同的加工需求我们需要了解这种倾斜角度在多少，以便于确定所切割出来的材料能否满足二次加工要求。上海维宏通过多年的研究及实践发现，数控等离子切割机割面倾斜角度和切割材质以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割铝，钛合金等质地较软的金属时，其粗糙度较差，割面不整，而在切割碳板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um，但倾斜角度较大。不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同，采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节，切割高度等要求较高,水切割，容易留下切割挂渣，挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多，相对比较难清除一点。
下面是我们总结的几款等离子电源切割倾斜度参数：
国产等离子坡口： 6-15°
进口等离子坡口： <5°
类激光等离子坡口：=3°
等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。在正常情况下，国产等离子电源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特别厚的话切割面斜度不会很明显，如贵司对工件端面无特殊要求，相信等离子切割也是您加工的不二选择。
具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如 切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度.......原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。
如您对切割面斜度有特殊要求，可选用进口的等离子电源，对斜面的控制精度要高一些，不过相对应的价格也提升了。或者采用其他的加工方式，比如：线切割，水切割，激光切割，不过这几种切割方式相对应等离子切割在成本和效率上的协调度都缺少很多。如您的板材为碳钢材质，则建议您使用火焰切割，断面垂直。
5. 数控火焰切割机切割工件对角线调角怎么办
使用划针划好，然后断开伺服电机电源进行对其调整
6. 数控火焰切割机操作方法越详细越好.谢谢
1、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
2、调整被切割的钢回板、尽量答与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
4、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
5、下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
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操作注意事项：
1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
2、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
3、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
参考资料来源：网络-数控火焰切割机
7. 如何处理数控火焰切割机割面出现倾斜故障
造成割面倾斜的原因归结起来，主要有以下四个方面：
1、火焰调整不到位
2、割回炬升降体稳定答性
轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，割炬升降体各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果；这里武汉百斯杰数控技术有限公司建议用户在购买数控切割机时选择产品质量可靠的品牌；
3、方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7CM，摆轮加长约2CM，解决了割枪移动过程中因小车引起的抖动问题。
火焰切换方式下，对切割焰的调节把握是重中之重，在开始切割之前，通过对燃气气压、切割厚度及预热时间的综合控制，将割枪火焰调整到最佳，过大或过小都会影响铸坯的割面；
4、割炬位置固定
割炬即我们熟称的割枪，在切割之前需要在切割平面及切割高度上双向定位。其中切割平面的定位主要用于确定起割点，可通过现场调节割炬上下确定是否对准；切割高度将影响最终切割质量，一般来说，不同厚度、不同材质材料其切割高度都会有所不同，需要操作工的经验把握，当然企业也可以通过选择电容式自动调高装置弥补经验的不足。
8. 数控火焰切割怎样校正
首先看是不是套料的问题，建议使用套料软件，数控系统的套料功能不完善且钢板的利用率不高，会造成很大的浪费，如果一定要用数控系统排料，CAD绘图时至少保持一条线是垂直的会水平的。
起点那个好找，四个角或中心点都可以。现在大多数控系统都有钢板校正功能，延X Y的任意一条边进行校正。要是还是发生便宜的话，那就要注意热变形的变形量了，有时会导致钢板移位，需要适当固定。
名称：数控火焰切割
定义：按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备。
应用学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接与切割工艺装备与设备（三级学科）；
经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；
数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，特别是近几年兴起的天然气切割技术，在天然气中添加增益剂之后，可提高火焰温度600℃-900℃，可实现钨棒的切割，不仅低碳环保，而且预热时间短，不挂渣。主要用于碳钢、大厚度板材切割、烤校等。
9. 数控火焰切割机切割斜线不直是什么原因
你说的不直是不光滑吧，
可能是齿轮齿条啮合不好，
有跳动，也可能是XY轴
电子齿轮没有调好，
导致电机转数没有匹配好。