氧气乙炔切割怎么调火

1. 氧气乙炔火焰的调整

调节氧来气、乙炔气体的不同混合自比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。
1）中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2）氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
3）碳化焰 乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。

2. 氧气乙炔切割怎样才能调好火焰

调节氧气供应开关。把火焰调成蓝白焰，几乎透明的火焰就可以了。等金属烧热，融化时开气吹。

3. 请师傅指点：怎样把气割（氧气＋乙炔）的火焰调整到最佳

你好像是没干过吧，气割是靠手头经验的，分大火，中火，小火，火焰分碳化，白色。中性，淡蓝。氧化，深蓝。根据切割厚度不同选择。通过氧乙对比调节。

4. 氧气乙炔切割枪调火开关怎么使用

开启时，再调整乙炔和混合氧的阀门，然后进行点火楼主说的是氧气乙炔版割炬还是焊炬，再权开启混合氧的阀门？
使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。可能是使用的割嘴型号过大。果对割口外观有要求的话，关键控制好手的移动速度，别乱抖手，然后打开切割氧的开关，乙炔和氧气的比例是4，是使用的割嘴型号过大的原因，先烤红管子，这样才能割的：1，如果没要求就1：3。

5. 氧气乙炔割枪怎么调不出火

把割刀所有阀门关掉后再先开乙炔阀门点火，把火舌调到十公分长左右再慢慢开
氧气阀门
调节火舌。不可乙炔氧气同时开后再点火，那样容易回火烧断割刀，而且十分危险。

6. 氧气乙炔切割枪调火开关怎么使用

开启时，再调整乙炔和混合氧的阀门，然后进行点火楼主说的是氧气乙炔割炬还是焊回炬，再开启混合氧的答阀门？
使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。可能是使用的割嘴型号过大。果对割口外观有要求的话，关键控制好手的移动速度，别乱抖手，然后打开切割氧的开关，乙炔和氧气的比例是4，是使用的割嘴型号过大的原因，先烤红管子，这样才能割的：1，如果没要求就1：3。

7. 请问气割调火应该怎么调

1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大版；

2、在切割较厚钢板权时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。

3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。

4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。

5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。

(7)氧气乙炔切割怎么调火扩展阅读：

气割原理：

是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流。

使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。

金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点，气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点，金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，金属的导热性不应太高。