切割不锈钢如何去掉毛刺

1. 切割出来的不锈钢有毛刺

激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。是否能把熔融金属从切缝中顺利排出，离不开能把熔融金属向下推出的适当辅助气压，以及能充分发挥这一排出效果的切缝形状及熔融物流动的连续性。如何解决不绣钢厚板氮气切割时产生毛刺的方法，从以下两个方面探讨下。
第一方面：切缝的变化
激光切割机在不锈钢的无氧化切割中不同于碳钢切割，焦点位置要设定在材料内部，以提高激光的熔融能力和增加切缝的宽度。如果焦点位置设定不当而偏离最佳值，则切缝内熔融金属的流动性会变差。当焦点过浅时，毛刺会比较锋利；而当焦点过深时，毛刺会呈球状。调整焦点位置时，可以根据毛刺的形状来寻找最佳位置。如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加，随切割宽度逐渐变化，原因就是激光的照射使光学元件升温，产生了热透镜效应。此时，需要清洗透镜。
第二方面：加工形状的影响
激光切割机加工过程中当激光经过尖角前端后，辅助气流突然变得不稳定时，或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时，很容易生成毛刺。解决方法就是降低加工条件中加工速度的设定值。尖角的角度越小，低速条件设定就越有效果。另外，在由低速向高速条件的转换中，也需要将速度转换设定为分部进行的过程。

2. 如何切不锈钢管才能无毛刺

用专业的合金锯片和锯机切割。

因为不锈板的特殊性，其主要加工回方法为冷加工和热加答工两种成型方式！而冷加工，往
往速度慢，效率底，主要用于规格形状的切割加工，热加工方法就很丰富了，根据不同情 况，其切割效果也不尽相同，成本也略有高低之分！

锈钢切割冷加工方法主要有：锯床切割、线切割加、水切割、剪板切割、冲床加工、钻
加工等多种方式，其成型质量一般较高，但效率低，往往不能够满足批量生产需要！

热加工方法切割方法主要有：等离子切割和激光切割两种方法！这两种方法，等离子切
割速度快，效率高，但切割质量不如激光好，不过整机采购和使用成本都比激光要低得多！
两种方法都可应用于不锈钢板的异型切割要求！

3. 不锈钢切管出现毛刺怎么办

电切割的，没有毛刺。
线走丝切割机。
但是贵。

4. 不锈钢产品怎么去除毛刺

首先要看你这个抄产品的结袭构是什么样的。
一、如果是比较规整的，平面的，估计你也不会问这个问题了，因为太简单太多办法了；
二、如果是异形件，或者需要去除内孔交叉孔毛刺，或者齿轮状、凹凸面、曲面球面的，有以下几种办法：
1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光，抛光介质是半流体或液体，所以非常适合复杂形状的工件；
2、如果毛刺比较脆，可以用超声波或者振动研磨抛光，只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题；
3、如果你的产品比较耐腐蚀，可以考虑用化学抛光或电解抛光，但有可能会造成毛刺周围的侵蚀；
当然，如果你的产品尺寸特别大，以上方法都不适合，手工去吧！

5. 激光切割机切不锈钢时，工件上有毛刺怎么办

加大激光功率，减小速度，焦点再找找，增大吹气压力，主要就是这些方法吧。可以去镭鸣激光官网看看有没有其他解决方法。

6. 不锈钢冲压件如何去除毛刺

不锈钢冲压件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺
内1.孔：使用倒角刀或直径较大的容钻头前端,
2.边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石,
3.焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,
4.外径：加工过程时就以车床进行导角,
5.还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,
二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力,
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高,
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：
（1）电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
6.气动去毛刺.

7. 不锈钢上有毛刺怎么去除

不锈钢上边的毛刺最好用锉刀轻轻锉一下，毛刺一般都是挤出来的，锉刀最能快速去除。

8. 如何去除加工不锈钢毛刺

调好剪板机的刀口就不会有毛刺啦

9. 为什么不锈钢管切割时会产生的毛刺，该怎样

不锈钢材料比较黏，所以，在用刀具或者砂轮切割机进行切割时，很容易出现毛刺。如果想要避免毛刺，可以采用线切割进行切断加工。