慢走丝切割后氧化层如何去除
1. 慢走丝线切割机必须注意的是什么
防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导版电性，即使经过去离权子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。
2. 慢走丝线切割怎么处理接触感知不能起割
可以把机头移动到不产生接触感知的地方 修改程序代码 从此处为起割点 G01割到产生接触感知处
还可以把sf和wt降低 为0
3. 铝合金零件慢走丝线切割加工后，再硫酸阳极化处理后，发现零件表面有腐蚀斑点，请问什么原因如何解决
我也是做阳极表面处理的'这应该是铝表面腐蚀导致，切割加工后首先要除油，然后用碱洗去掉表面自然氧化膜，再阳极氧化。
4. 慢走丝加工时应该注意什么
慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高摘要：五坐标数控铣后置处内理技术中国工具工业能否赶容上世界工具行业的发展数控机床特点亘阳四角六角刀架复合加工机床现状及市场分析FMS加工系统的配置与要求 切削热和切削温度组态王软件在天然气加压站的应用可磨削各种复杂的形面的新型数控平面磨床数控机床的应用方案虚拟设计/虚拟制造与制造业信息化如何辨别“进口机械配件”真伪海尔推出“节能先锋”螺杆机CAD/CAM技术的现状自动化还是灭亡干切削：切削加工的发展方向快速成型技术的主要功能PCBN刀具在Inconel 718加工中的应用我国五金工具的分布和发展趋势爪卡盘的使用技巧 [标签:tag] ［摘要］深入分析了影响电火花切割加工工件表面质量的各种相关因素，提出了改善并提高线切割加工工件精度和表面质量的措施和方法。
5. 慢走丝工件表面怎么变亮
因为纳秒级抄大峰值电流脉冲电源技术，电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。
先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1 000 A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。
慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝和钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。
6. 慢走丝割镀镍磷的工件后工件发黑怎么处理 怎么不让它发黑
慢走丝切割机床属于电加工机床，切割镍磷镀层的工件一般会在切口附近发黑，版这个是切割线权放电电烧和冷却切削液共同作用的结果，慢走丝切割的丝线表面镀有一层很薄的铜，铜镍合金就是深灰色了，不过没有真正的化验分析过黑色部分的合金组分。形成黑色的具体原因难以区分那么也就难以根治避免。难以避免是不是可以换个思路呢？
为什么要在化学镀镍磷合金后作慢走丝加工呢？不可以加工后再做镍磷镀层么？或者必须镀镍磷镀层后加工，那么最好的办法就是慢走丝加工后，把第一次的镍磷镀层退除，然后重新做一次新的镍磷镀层，这样是不是彻底解决了。
退除镍磷镀层不伤害基体的好方法可以从网络文库 〈无氰退镍〉 关键词看到，镍铠的产品，无毒、操作简单、速度快、不伤害基体。
7. 慢走丝线切割机工作原理
慢走丝抄线切割机工作原理：
慢走袭丝线切割机利用铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
知识点延伸：
慢走丝线切割机是电火花线切割机的一种，是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
8. 慢走丝线切割防锈的问题：
在线加工的产品防锈，一般都是通过加强切削液的防锈性来延长防锈时间（好的版防锈型切削液一般可以权满足15天以上的序间防锈）！
如果你切割的产品易生锈，请考虑有针对性（不同金属）的防锈型切削液。
我不太清楚你们的设备上为什么要用慢走丝水机树脂，难道这个设备只能用去离子水做加工介质吗？
如果不能选择其它加工介质，建议你在切割结束的局部用临时性防锈措施及时处理（涂水基防锈液、置换型防锈油），并在成品完成后，及时再做一次整体防锈处理，因为切割加工后金属表面处于是非常易生锈的活性状态（类似于粗加工或喷砂处理后处理的表面）。
9. 有什么办法可以让线切割割出来的地方变亮
电加工机床时抄通过将电能转化成热能的方式切割零件，所以高温的情况下会有一层氧化层，尤其是快速走丝线切割，慢走丝浸水式的要好很多。去掉氧化层变亮其实很简单，简单形状可以用纱布轻轻抛光，复杂一些可以用线切割专用清洗液浸泡就好了。