线切割换导轮怎么调理线

『壹』 线切割Y向出现搓板纹怎么调，刚换了导轮与轴承

如果确定导轮和导来轮轴承没问题自的话，就要看看钼丝，钼丝也没有问题，那问题就在丝筒上了，看看丝筒导轨或者丝筒的轴承，一般情况下丝筒的丝杆不会有什么问题，还是轴承、导轨。
检查以上都没有问题，再检查下步进电机（Y），是不是有线松动接触不良，或者有线破损，照成短路。
正常情况Y轴的粗糙度不如X轴，但出现搓板纹是不正常的。

『贰』 线切割怎样换导轮

首先换导轮要抄不怕脏，把袭导轮取下之后，上导轮还需要一个耐心、细心的过程，其实也没什么技巧，只要肯动手就行，还有就是，上丝的时候，在能满足工件高度的情况下，尽量的把丝架放低点。如果仍有疑问，欢迎追问，如果满意，还望采纳

『叁』 线切割如何在中途停止时更好更准确更换前导轮来保证切割尺寸的准确性

有没有搞错，中途换导轮，你想把你的工件报废吗？

『肆』 线切割导轮如何更换第一次换，换不了，请熟手指点

在安装导轮的臂的前端，有二个锁住导轮轴承套的螺丝，松开，再旋开导轮轴承套内两端盖子，用小铜容棒轻敲，即可把导轮两头轴承套同导轮一起取下来，然后松掉导轮套两头螺丝，找二块薄板垫住导轮套（从导轮与套中间垫）再用小芯杆敲导轮轴，即可取出导轮

『伍』 线切割导轮如何矫正

如果是导复轮就是那个圆歪了换一个就制可以了，几块钱搞定！
如果你说的是校垂直度，你就找一个标准的90度的一个方形块，放平在工作台上，一定要放平，开动线割，目丝接触方形块看火花垂直一条线都有就校平了，有些线割是没有调节垂直度的，那你就垫工作台来达到调节的目的

『陆』 线切割导轮的组装与拆卸都有哪些步骤

线切割导轮是线切割机床上的一个重要的易损件，一般使用一段时间，如果出现导轮转动不平稳，有跳动或者顿挫感时候，就要更换轴承，或者导轮。如果不及时更换，对于切割的光洁度，精度，都会有影响。
线切割导轮的组装与拆卸：
1、首先将所需组装的导轮、铜套、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗。用以去除铜屑、灰尘等杂质。
2、任取一铜套，水平放在钻床工作台面上。
3、任取一导轮，垂直放进铜套内。
4、取另一铜套，套进导轮上方。
5、把一个轴承平放进铜套。将压棒（一个带内径5毫米孔的工具）有孔的一头向下，夹在钻床夹头里，搬动手柄，夹头下降，压棒水平压住轴承，轴承被压进铜套，同时套紧导轮。至此，轴承装好，另一端和单边双轴承的安装重复此过程即可。说明：因压棒5毫米孔端水平，下压时正好垂直而又同时压住轴承的内圈和外圈，因此在下压过程中不会对轴承造成影响。
6、多数导轮有3、4或5毫米螺纹，拧上螺母。接下来就是顶间隙。
7、顶间隙是使导轮两边轮面分别与两个铜套接触面的脱离，以避免导轮在高速旋转的过程中与铜套严重摩擦，摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命，且轴承旋转阻力增大，各部件磨损较快。故此顶间隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B拧进铜套，拧入三分之二即可，再将带顶针的A拧进B里，顶针会顶到导轮轴上的中心孔。拧A到拧不动为止，此时导轮轮面与铜套面出现空隙，至此单边顶间隙完成，另一边重复上述过程即可。顶间隙最佳握法：左手握导轮组件，右手拧工具。左手握组件时应握在（握紧）与工具连接的铜套上，另端铜套腾空。注意：由于是金属材质，铜套口螺纹较锋利，一定要握紧，不可让其在手中旋转，以免割伤手！
8、最后加润滑油，上螺帽。润滑油的多少应视在上内螺帽后，油脂从导轮与铜套的间隙里溢出为最佳，这说明轴承内有油脂通过。至此，导轮已组装完毕。

『柒』 线切割机床的导轮怎样调整

查看下导轮里的轴承,换过导轮以后要重新的给钼丝找垂直,用专业的专找直工具,放在工作平台上属,开动机器,放电,看上下是否同时打火,不对的话可以用锤子砸,要是可以加工锥度的机器,用控制丝架的小电机就可以,那上面有个小钮,直接转就可以,那是微调的,很准,找完X后再找下Y,然后就可以了.要拉紧钼丝不要出现抖丝,那样精度不高.

『捌』 线切割中如何换导轮

更换后导轮，要拆下来取出清洗后再换；前导轮同样是先取出清洗干净导轮座在更换，只是两者的取出难度不同，需要专用的工具，该工具可以自制，也可以请随便厂家提供。

『玖』 兄弟们：请问线切割机用的导轮是怎么加工出来的，用什么材料如详细些还会补加分的哦！！

聚氨酯材料做的导轮，导轮开槽属于线切割很重要的部分，现在很多大的厂家都在专用车属床金刚石开槽刀加工开槽 一般都用70°，也有开60°的，也有特殊的 用刀具开出来的导轮槽角度准确，精确度很高，粗糙度也很高，无需在磨 ，改变传统流程，不妨试试看