等离子切割机高频引弧线在哪里接
⑴ 等离子切割机两根引弧线可以反接吗
起弧线,没问题的,只是一个
开关量
。
弧压反馈线,必须要注意,正负。
⑵ 电焊机中高频引弧电路是怎么工作的
工作原理:高采用高频振荡器产生约3000V高频电压进行引弧。这时焊接电源空载电内压只需65V左右即可容高频振荡器由升压变压器B1、火花隙放电器P、振荡电容Ck、振荡电感Lk以及高频耦合变压器B组成。
高频振荡器与焊接变压器可以串联使用。这时B2次级是焊接主回路的一部分,Cf 为高频旁路电容,既可提高引弧效果,又能避免高频窜人焊接变压器。
(2)等离子切割机高频引弧线在哪里接扩展阅读:
电焊机原理:
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220/380V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380V电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的;
可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。
⑶ lgk100等离子切割机引弧线咋用
等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式,一般国产等离子切割机采用的基本上都是高频引弧,等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割(小功率指输出电流100A以下的等离子),即割炬割咀紧靠在工件上引弧切割,型号在100A以上(即输出电流100A以上,包括100A)的等离子切割机则采用非接触式切割,即割咀离开工件5~8mm切割,而接触式切割在引弧时对外界产生的高频干扰较非接触式切割小。 逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等离子为主,当然也有些厂家生产逆变的120A、160A等离子,但事实上在实际使用过程中来看,这些产品还是很不成熟的,存在很多问题,所以一般以100A以下的逆变式切割机为主,主要有40A、60A(63A)等,还有少量的20A、80A,这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接触式引弧切割,而100A及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割(内行不要找茬,这里说的都是高档切割,低档切割用的也是接触式切割,但输出电流都在100A以下的),对于外界的高频干扰较大,因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧,只是对外干扰稍小而已。
如果能帮到你,麻烦采纳一下,谢谢
⑷ 等离子切割机接切割炬的线是怎么接的
在接好电源和气源后合上开关K1,电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动,按下割炬微动回开关K3,继电器J1得电动作其答常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气。
另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过3~5秒充电完毕,继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电。
经过变压器B1整流桥,正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时接触器KM的辅助常开触头接通继电器J3,DK为常闭触点,使得变庄器B4得电。
(4)等离子切割机高频引弧线在哪里接扩展阅读:
等离子切割机使用注意事项:
1、开机前检查切割机有无漏气现象。
2、操作时人员不能离开,不可无人作业。
3、遇到紧急情况时立即按下红色急停开关。
4、离开前要关闭所有切割机气阀,并将气管中的气体放掉。
5、切割完成后将切割枪抬高,以免撞到钢板导致损坏。
6、带电时不能触摸控制柜内的任何电子器件,防止触电。
7、切割机的气源要远离明火,四周放置灭火装置。
8、定期检查气路是否密封完好。
9、数控等离子切割机工作气体应保持干燥和洁净。
⑸ 等离子引弧线是什么
等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式,一般国产等离子切割机采用专的基本上都是高频属引弧,等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割(小功率指输出电流100A以下的等离子),即割炬割咀紧靠在工件上引弧切割
⑹ 等离子引弧板24v怎么接线的使用方法
一.等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式,一般国产等离子切割机采用的基本上都是高频引弧,等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割(小功率指输出电流100A以下的等离子),即割炬割嘴紧靠在工件上引弧切割,型号在100A以上(即输出电流100A以上,包括100A)的等离子切割机则采用非接触式切割,即割嘴离开工件5~8mm切割,而
接触式切割在引弧时对外界产生的高频干扰较非接触式切割小。并且切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户,而以后水切割、激光切割将代替前着,成为主流切割机,因为他们环保、切割速度快、切割质量好!
二.逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等离子为主,当然也有些厂家生产逆变的120A、160A等离子,但事实上在实际使用过程中来看,这些产品还是很不成熟的,存在很多问题,所以一般以100A以下的逆变式切割机为主,主要有40A、60A(63A)等,还有少量的20A、80A,这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接
触式引弧切割,而100A及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割(内行不要找茬,这里说的都是高档切割,低档切割用的也是接触式切割,但输出电流都在100A以下的),对于外界的高频干扰较大,因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧,只是对外干扰稍小而已。
⑺ 等离子切割机有高频发生不引弧怎么回事
离子切割机不引弧,有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如版下:
1、割炬与电缆权连接处有断线或接触不良。排除方法:检查并接好割炬电缆;
2、工作接地线与工件未连接或接触不良。排除方法:检查工作接地线两头并接好;
3、割炬枪头的电极与导电嘴短路。排除方法:更换电极与导电嘴;
4、导电嘴与工件之间的起弧距离太大。排除方法:调整起弧距离为1-2mm;
5、输入电网电压低于340V。排除方法:提高输入电网电压;
6、主回路中三相桥式整流二极管D1-D6击穿数个。排除方法:更换击穿的二极管;
7、电容器C10断路。排除方法:更换电容器C10;
8、电阻R1或R2损坏。排除方法:更换损坏的电阻。
⑻ 等离子切割机,氩弧焊机高频引弧电路的原理。请高手赐教,请讲清楚一点。
简单的说,就是先对一个大电容充电,再让电容经可控硅对一线圈放电,由版于放电的电流大权,时间短,有极大的磁场变化速度,因此在线圈的二次侧,可以感应出很高的电压,而这个二次侧的线圈是串联在把线回路,可引起焊把电极对工件的放电,起到引弧的作用。