圆锯切割如何去毛刺

❶ 钣金切割有毛刺如何处理

济南森峰激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法
1.一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
2.找专业的操作员调试激光切割机参数，直到正常为止。
像这两种比较常用的，希望可以帮到您！！！

❷ 如何减少线切割机切电工铁管产生的毛刺

内径用折断的钢锯条刮,外径用沙轮边转管边磨

❸ 精密零件去毛刺有什么好方法

中创去毛刺磁力抛光机针对冲压件、压铸件、注塑件、机加工、CNC加工等各种精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 不损坏工件精密度 欢迎垂询 免费来样测试

❹ 方管圆锯切断后，有什么好的办法去切口内外的毛刺。批量！怎么样才能把两端内侧和外侧的毛刺去掉，要批量

对于方管，圆管，异形管，不锈钢管，铝管等圆锯机下料后留下的毛边，翻边，管口毛刺，推荐你有一种去毛刺机专用于管类去毛刺，利格宏去毛刺机运用钢刷双头快速去除，效率快！

❺ 铝合金方管切割面去毛刺用什么方法最好

正确选择修边刀关键是根据不同材质、不同形状的工件来选择相应的刀片去毛版刺。
首先从选材来权选择：
1.对于加工钢、铜、铝、聚乙烯和橡胶、不锈钢材质的工件可选择GT-B10、GT-E100
刀片，而此刀片只适合右手操作者。

❻ 铝型材切割断面去毛刺，那位高手有妙招

刀片刮削已经是比较先进的办法了，这个问题就是生产厂家也没有比较理想的解决办法，他们也是这样做的，只是多个铁刷子而已

❼ 精密零件去毛刺有那些好的方法,有没有全自动去毛刺的设备

这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮, 可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业，电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。

跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱 ，更省力工件质量大大改善.除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。

它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

❽ 铁刷能不能去除棒料的毛刺，我将一个铁刷在上边转，能不能将切割机切削来的棒料上的毛刺去掉，

还是使用角磨机是最好的方法，你可以使用那种千层布砂轮，磨削的比较小一些。不过也可以版在权车床上去毛刺，或者直接用手拿着棒料在砂轮机上磨去毛刺。你既然说工件比较短，不便于使用角磨机打磨，那么就可以使用滚光机进行滚光去毛刺，或者使用震动去毛刺机去毛刺。一次可以装许多件同时进行打磨。

❾ 如何解决不锈钢花纹管切割时产生的毛刺

1、手工拔除法：就是肉眼能看到，比较容易除掉的毛刺，不利用其他工具，直回接用手拔出。当答然这种方法比较原始，但是要注意安全。

2、摩擦去除法：用磨光机、锉刀等工具将毛刺去除，就是在砂轮机转动的时候，拿着不锈钢花纹管的一头，轻轻靠近砂轮机的侧面，两物一摩擦，毛刺就不见了。

3、是用专业的切割设备来切不锈钢花纹管，比如说线切割、水切割、圆锯机切割等，线切割和水切割的成本太高，一般都不会应用到普通的装饰用不锈钢花纹管的切割上。还有一种就是我们正佳不锈钢用的圆锯机切割，圆锯机切割不锈钢管成本较低、效果却是相当的好。这种专业的圆锯机配合上各种型号规格的不锈钢花纹管模具和水，切割出来的不锈钢花纹管切口非常的平整光滑，没有毛刺的产生，也不会变形。