线切割如何加工大工件
把脉宽 脉间 功率管调整好。把电流控制到2.2，上下不要有打的浮动要不容易断丝内。
一般是工件容越厚脉冲间隔越大同时电流加大，工件薄脉冲间隔小电流小，这里所说的大小首先要钼丝不断，钼丝损耗在正常范围内。实际操作中要根据材料、切割精度、切割面的光洁度要求以及机床的实际性能加以调整。
① 加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积就是单个脉冲的能量）。加大脉冲间隔，目的是在钼丝载流量的平均值不增大的前提下，形成火花放电的能力，火花的爆炸力被增强。
② 选用介电系数更高，恢复绝缘能力更强，流动性和排污解力更强的冷却液。、
③ 大幅度提高脉冲电压，使放电间隙加大，水进入和排出也就比较容易了。
④ 事先做好被切材料的预处理，如以反复锻造的办法均匀组织，清除杂质，以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。
⑤ 提高丝速，更平稳的走丝，使携水和防止短路的能力增强。
⑥ 人为编制折线进给或自动进二退一的进给方式，使间隙被有有效扩大。
Ⅱ 线切割快走丝高工件如何加工
一、加工方法：
200厚的调脉宽64，脉间9或10 功率管调整到电流在2A左右，另外检查上下专水是否水属包钼丝，检查钼丝是否松了。检查断掉的钼丝上是否有花丝，有花丝，换丝和换水。上述条件达到，基本不会断丝。
二、线切割机的简单介绍：
线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
三、图示：
Ⅲ 线切割加工厚度大的应该怎么调参数
大厚度的切割是比较困难的，可不是丝架能升多高，就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它材料还到不200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。
大厚度切割的主要矛盾有：
1、没有足够水的进入和交换，间隙内不能清除蚀物，不能恢复绝缘，也就无法形成放电。
2、间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量，使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。
3、钼丝自身的载流量所限，不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。
4、切缝中间部位排出蚀除物的路程太长，衰减了的火花放电已形不成足够的爆炸力，排污力。
5、材料原因，大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力，却增大了被短路的可能性。
解决大厚度切割的主要矛盾，可采取如下措施：
1、加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积就是单个脉冲的能量）。加大脉冲间隔，目的是钼丝载流量的平均值不增大的前题下，形成火花放电的能力，火花的爆炸力被增强。
2、选用介电系数更高，恢复绝缘能力更强，流动性和排污解力更强的冷却液。
3、大幅度提高脉冲电压，使放电间隙加大，水进入和排出也就比较容易了。
4、事先作好被切材料的预处理，如以反复锻造的办法均匀组织，清除杂质，以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。以去除大的余理的办法使材料应力得到充分释放。
5、提高丝速，更平稳的运丝，使携水和抗据短路的能力增强。
6、人为编制折线进给或自动进二退一的进给方式，使间隙被有效扩大。
Ⅳ 电火花线切割怎么样加工工件斜面
是加工斜口来吗？
1先加自工出你图纸上所需要的度数的斜块
2小件的工件将工件放在斜块上装夹，现在工件打表分中碰单边就可以加工了
3大件也是先加工一个小的斜块放在工件上方，工件下方找东西垫起来使钼丝与斜块垂直后打表分中碰单边
这个方法对初学者来说难度还是比较大的，这只是原理建议先找个小点没用的东西试一下掌握后才去加工模仁
Ⅳ 线切割怎大型工件怎么摆放
割一个在转一次，不过要校准哟，希望可以帮到你
Ⅵ 线切割怎么样割高300的工件
工作方法：
割高的工件时皂滑液不能使用过久的，速度调慢一版些，电压打高一点。权
先关小电流，后加大脉宽和脉间，再接着加大电流，另外保证乳化油的水质，不能太干净，也不能太脏，因为干净切割的会相对快一点，可是表面光洁度不好，但过份脏了又容易短路。
电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
Ⅶ 怎么调才能使线切割加工出来的工件表面更光洁！
使线切割加工出来的工件表面更光洁的方法：
1.切割丝不要太松，低的走丝速度内可以使工件表面光容滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。
2.把加工的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。
3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大脉宽，小脉间，高切割速度。
4.工件尽量的装夹稳固。