为什么激光切割机不用制氮机

㈠ 激光切割机有什么优缺点

激光切割机的优点

1、应用范围广泛：小到邮票、手袋、鞋子等，大到内汽车、轮船、飞机等，从航容天航空、汽车轮船、机械制造、家电制造、医疗器械、金属加工到服装鞋类行业、广告行业等，生活中充满了激光雕刻机制造出来的产品。
2、雕刻精度高：激光雕刻机的加工精度可达到0.02mm，可以根据电脑设计的图像图案进行高速雕刻和切割，也可以保证在同一批次下，激光加工的产品成果完全一致。
3、安全可靠性高：激光雕刻机是用一束激光聚焦于材料很小的区域使材料很快气化，不会与材料接触，不会对加工件的表面造成伤害；也不会使材料变形。
4、节能环保：激光雕刻机的光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。雕刻机工作效率高，成品率高，有效的降低加工成本。
激光切割机的缺点是机器的价格比较高
现在激光切割机品牌非常多，其中性价比、问性能各方面比较好的就是比卡姆了

㈡ 为什么激光切割机能实现环保加工

激光切割机在加来工过程中所产生自的的噪音比较小，而且由于切割方式更加环保，不会产生油污污染，辅助切割气体氮气、氧气也是无污染的，还可以增加独立的除尘系统，外加集尘器，环保更加彻底。

另外，在激光切割机类型中，也有全封闭式光纤激光切割机，外部采用全包围、封闭样式，保护罩可降低环境污染，安全系数亦进一步提高；此机型可选配交换平台，自动交换料台，减少成本，提高工作效率。

品质好的激光切割机可以实现环保加工，同时提高企业办公效率，可以购买使用。领创先进智能装备有限公司，专注于激光成套设备的研发和服务，拥有100余项自己的专利，可谓是行业中的知名品牌。公司的激光切割机采用整体式龙门结构、双交流伺服电机高速同步驱动系统，轻质高强度铝合金铸造横梁和Z轴溜板，动态性能极佳，欧洲专业激光切割数控系统，具有激光切割专用功能，德国精密直线导轨及减速机、斜齿轮传动消隙系统，可获得高精、高速和高稳定性，是你我的优质之选！


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㈢ 光纤激光器所用气体的作用，为什么必须用氮气或者氧气，不使用的时候为什么无法切割，请具体回答

切割碳钢来的原理是由自氧气和碳钢发生燃烧，氧气起一个助燃和吹除熔渣的作用，作为辅助气体使用，不使用的话钢板被融化了铁水还在上面，没有被吹走，自然就，切不断。切割不锈钢的时候，氮气是做一个保护气体使用，激光直接把不锈钢融化，高压氮气直接吹走熔渣，形成割缝。如果想节约成本，可以使用一个压力可以达到13公斤的大的空压机，用空气作为辅助气体。这样成本就低了很多。

㈣ 激光切割机 氮气充足的情况下 报氮气压力不足 怎么回事应该怎么处理 求大神帮忙 坐等

氮气压力不够吧，和氮气多少没关系，出口压力调高一点呢

㈤ 为什么不建议用激光切割机来切铝

因为铝材为高反射材料
激光能量容易反射到切割头上
导致保护镜片以及喷嘴发烫
严重的会直接导致镜片碎掉

㈥ 激光切割机为什么那么费高纯气体，公司新进了激光切割机，感觉消耗高纯氮比较多，为什么呢

关于高纯气体 在激光切割机中有两个地方使用
1 是在激光器内部 作为激光器的泵浦气体 虽然不同设备的使用方法不同 但大多数设备在开机时都要先把原有的激光器内气体抽出来 在充入新的气体 （这样是由于激光器的内部工作压力只有大气压力的十分之一 而在关机的时候大气中的气体会慢慢的进入激光器光腔内 所以要把原有的气体抽出在充入新气体）这也就是气体使用量如此之高的原因 特别是开机次数越多 用量就越大
2 激光器的窗口镜位置需要高纯气体作为正压除尘气体。这也需要耗损气体 （有一部分激光器不需要）

信息不多 只能说这些了 希望对你有用

㈦ 激光切割设备要用到空压机么是什么原理呢

激光切割复设备一般都是用干制净干燥的空气吹废屑残渣灰层等，以保证光学原件清洁，空压机出的压缩空气可以达到使用要求（空压机一定要经常放水，保持吹出的空气足够干燥，）。
重点：一定要保证出的气干燥干燥干燥，干净干净干净，千万不能有油和水进去，容易损坏激光器。回答不够专业但是长期使用的经验！望采纳

㈧ 激光切割的优点局限和缺点

下面简单介绍一下三种激光切割机的特点：
第一类 YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。
主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
第二类 光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
主要劣势及缺点：目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在150万以上，小功率的也基本在50万元左右，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢。
主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
第三类 CO2激光切割机
CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要劣势及缺点：由于CO2激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200万以上，且配件耗材等相关维护费用极高，另外在实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来其市场受固体激光切割机以及光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态，估计经过未来激光器的进一步发展，最终CO2激光切割机将被光纤激光切割机所取代。
客户在评估激光切割机的过程中，应当根据自己的需求及割目的，来选择不同的切割设备。

㈨ 激光切割机切东西,只能切到表面,切不穿,为什么

激光切割机有很多种的。。可以切金属材料也可以切非金属材料。。。一般来讲平面的都可以。曲面跟弧面也可以但是机器价格贵些

㈩ 高纯氮在激光切割中的作用

激光切割机之氮气应用

氮气切割的特点：

氮气切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点。

1）切割质量
根据使用的辅助气体，激光切割机可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

2）切割成本
高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求（1～4）*105Pa，氮气则需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。激光切割机而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。

3）加工范围
氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。激光切割机氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割，加工范围见下面数据