线切割如何定位工件

Ⅰ 线切割怎么给零件定位

定位方法有3种 看零件的需求来使用 一：目测 二：碰边 三：抓孔中心 不过我说的是慢走丝 线切割

Ⅱ 数控线切割机床怎样装卡定位

装卡定位，一般工件就架到工作台的两根支撑架上，保证稳定，如果太高，就再用小压板压到支撑架上，特别小的工件，就用磁力表座吸住架到支撑架上。

Ⅲ 线切割工件怎么找基准，怎么装夹保证基准

这个问题比较笼统
一般基准要和图纸上的基准一致,在装夹时应将这个基准尽量留版出来以便电极丝权能碰到这个基准上.
在找基准时,可以采用机床的定位功能(定边和定中心),这种方法必须保证电极丝表面和工件表面没有油污,毛刺等影响精度的东西.
也可以采用看火花的办法,不过这种方法要比较有经验的人才适用,
当然还有别的办法,比如用三用表,用对光法等等,

Ⅳ 数控线切割靠边定位碰不住工件 怎么解决

再加一个定位块，工件就不那么靠边了。就可以切到工件了。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

Ⅳ 线切割加工外齿轮时，外尺寸已经到位，如何定位（保证与内孔的同轴度）

也许是材料的变形，你的外齿割的起刀点是否在工件的外面走进去的，最好是再工件上打个版孔，从内部割；还有权就是你的工件可能没夹紧，内孔脱落时带动工件移动了，把工件压压紧吧；当然还有一种就是客观原因，就是机器精度有问题了，需要报修了，如果你想自己看看，那就看看下面的同步电机是否有问题吧。以上是本人做线切割的一点经验，不防试试吧。

Ⅵ 简述线切割加工时工件找正分哪两种常用什么方法完成

其实你那个切割的方法很简单，把那个正常分开就可以了

Ⅶ 线切割怎样定位

这要看你加工的是什么工件
如果是凹模或者类似的工件 那么孔与孔之间的距离内要求是很精确容的
应该在画图编程时就把它的技术参数设定好
这样机器加工完一个孔 只要按一下电钮
机床就自己按照参数找到下个孔的位置了
如果加工的工件对位置位移没什么要求 比如凸模
那么就用手柄按目测摇到合适的位置继续加工下一个就可以了

Ⅷ 线切割编程里定位什么意思

定位是指使用摇把将钼丝安放到程序所指示的起割点。
不一定每个工件都要分中，但回一定要定位。答至于如何定位，这就不一定了，方法很多，可以用直尺或卡尺量，也可用电火花碰等等。
这可以根据工件的精度要求来决定。
最重要的是程序上的起始点和工件上钼丝所在地一定要相同，随便先编程还是先定位，只要心中有数很少会错的，亲慢慢来吧，线切割易学难精。

Ⅸ 线切割的工件是怎么装夹和确定钼丝位置来保证它的位置度的

线切割的工件装夹是根据具体工件的大小来采用不同的装夹方式.小的工件可以采用强版磁吸.但正常的工件权都是采用床身的铁夹板进行装夹了.对于批量加工的工件可以做个专门的夹具来加工,省时省力.确定钼丝的穿孔位置是在编程时用游标卡尺量出丝孔位置距离工件的两条边距离是多少来确定的.

Ⅹ 线切割定位问题

完全看你操作，你可以用百分表或直角尺或钼丝校工件，校的准一样的！