线切割回退怎么解决

A. 线切割反向时，机床老是自动回退怎么回事，本来以为高频延时的问题，可是没调过啊

功放管开小了，工件过厚切不动，加大功放管功率，系统参数设置回退5S（5秒）。冲水要调好。

B. 线切割过程中老是反复回退

在加工或单段加工中，一旦出现高频短路情况，系统即停止插补。若在设定的控版制时间（参见机床参数设置权）内短路达到设定的次数（可由屏幕设定，例：90％——参见“机床参数设置”）。系统将自动回退（回退的速度可屏幕设定——参见“机床参数设置”）。若在设定的控制时间内，仍不能消除短路现象，将自动切断高频，停机。
以上选自爱问知识人的YH线切割控制系统手册

C. 线切割短路自动回退停机怎样处理

单板机一般回退两次就停机了，短路有多方面的，比如工件厚，切割液稀，还有参数没有调好，建议加大脉宽，上下水看是否冲到钼丝上。还有就是换水。

D. 线切割短路回退两次以后，自动停机是怎么回事只回退了两次，没有前进

回退变成前进了？ 那正常加工的很是正常往前的吗？ 如果正常加工时一切正常回回退是却不正常了，那可能就是单答板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧，不让人后退的？ 这何只不让人后退啊，简直就是把程序都搞乱了，要重新校产品了。因为程序后退，机床前进，，那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

E. 请问线切割工作中回退是什么原因脉宽和脉间怎么调节跟踪是怎么回事

脉宽 和脉间调节 在电位器上面 蓝颜色 上面有个小一字的螺帽的就是调脉宽的。跟踪内就是你线切容割工作的时候 有一个对比电压，时时可可和该对比电压对比 好做出调整，比如你切割圆形的，工作的时候就像锯齿一样工作的 加入切割偏离了你设计的圆，因为一直在追踪它对比后就会向内割一点 假如像内割又偏离了它会时时刻刻对比就又会做出调整像外割，就是一直保持这个圆形的正常轨迹割下去。这么说不知道你懂了没有。回退可能是那块电路板没有对比的基准了吧。

F. 线切割短路怎么样解决

造成短路的原因来多数是自高频调节的参数和要加工的工件高度不匹配。也就是功率不够割不动！高的工件常出现。
1）解除短路。控制器上都有短回键，短路到一定时间（一般5---15秒，有些可设定）自动回退，直到短路解除有火花继续切割。也可以手动解除短路。
2）加大高频功率。调节高频参数，如加大脉宽，和工作电压，多开功放管，但电流要保证允许的范围，高工件一定要加大脉间。
3）调节取样值。所谓取样值是在工件和钼丝间取一路电压反馈到控制器内，电压的高低再有主板运算后来控制拖板进给的速度。调节时可以将其调到最小，慢慢加大，几分钟后不短路再加大，再加大，再加大，直到短路。证明上一次调节的值最合适。即有效率又不短路。

G. 线切割的H,L开关是什么意思线切割老是短路，而且不会自动回退是怎么回事

不会自动回退看看HL卡，F3中的Process 控制 ， 按[ENTER]键进入控制子菜单，回退 0 sec 是0了就不会自动内回退。短路回退选容择，每按一次回车键增加5秒（sec），最大为35秒。此时间为短路发生多少秒之后自动进入回退，短路消失后立即自动恢复前进。持续回退1分钟仍未排除短路，则自动停机报警。设置osec(0秒)时为手动回退，即短路时需人工操作进入回退，排除短路后人工操作恢复前进。如发生短路持续1分钟后无人工干预，则自动停机报警。

H. 线切割切到一半断丝要从头切显示回退过长怎么办。

要看哪种单板机的，回退：第一种（按住逆向不放即可）还有一种是（待命→上档→版然后按住执行不权放即可）
反割：第一种（待命→起始段→L3→终止段→逆向按2次），另一种是（待命→上档→起始段→括号键→终止段→执行
以上2种是最常见的 你试试哪一种适合你的单板机吧
追问追答

I. 请问谁知道电火花线切割加工怎么加工一段又退回这样走走退退的，又不是短路，是怎么回事啊怎样解决啊

是不是有一段没有电流呀 换水 清理水嘴 紧丝 调慢加工速度 导块是不是虚了

J. 线切割单片机在机床换向时回退怎么办

你看看你单片机的说明书，可能你不注意把参数按错了，正常是大于10毫秒