hl线切割怎么加光栅尺

⑴ 什么精度的机床可以安装光栅尺

光栅尺的安装主要是看是否有必要性，而不是依据什么精度的机床来判断。若版有台精度本来就已很高的权机床，精度劣化不严重，能满足加工精度的要求时就没必要安装，若有台精度非常差的机床你装上精度再高的光栅尺也加工不出高精度的零件。
光栅尺只是一种检测器件，不能对产生的误差进行修正。只是可以让你对产生的误差大小有个概念，可以量化成数值而已。光栅尺只有在和控制系统(如数控系统、运动控制器、PLC、伺服等执行机构)连接在一起时才具有修正功能，而且还要考虑机械本身固有的精度。
光栅尺和控制系统连接在一起时对精度的提高也不是无限制的，要受到机床刚性、加工条件、环境温度、控制系统性能等的影响。
只有在机床精度劣化不太严重，机床刚性满足要求时装上光栅尺才会在一定程度上提高机床的加工精度。

⑵ 线切割单板机操作说明书我想看看

《HL线切割控制编程系统入《Towedm线切割编程系统》《HL线切割控制卡》《H线切割控制卡产品设计》和(HL商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。

任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。

中华人民共和国国家版权号: 2004SR06657。

中华人民共和国国家知识产权专利号: ZL200320116897. 1。

系统简介:

HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之。它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。

HL- PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明子，维修方便。

HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。

主要功能:

1、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可边加工边编程。

2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。

3、上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。

4、可作变锥及等圆弧加工。

5、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加王轨迹，并显示终点坐标结果。实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加王状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、 Y、U、V等变化数值。

6、断电保护，如加工过程中突然断电，父电后， 自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。可对福准面和致裂再住精确的校正计算。对号轮切点偏移作U问和V间的补偿。从面操高锥度那上的精度，大雄度 U羽的格度人大化同类。

7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。

8、 钼丝偏移补偿(无须加过渡圆)，加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。

9、 可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。10、 可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。

11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路( 1分钟)报警。

12、可将AUT OCAD的DX F格式及I S OG格式作数据转换。

13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程(选项)。

14、加工插补半径最大可达1000米。

1 5、师机床加工工时自动积累，便于生产管理。16、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。

操作使用:

上电后，电脑即可快速进入本系统， 选择1. RUN运行， 按回车键即进入主菜单。 在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上:红色的字母键进行相应的作业。

加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。操作如下:

首先，在主菜单下按F键，然后再根据调入途径分别作下列操作:①从图库WS-C调入:按回车键，光标移到所需文件，按回车键、按E S C退出。

注:图库WS -C是系统存放文件的地方，最多可存放约3 0 0个文件。更换集成度更高的储集成块可扩充至约1 2 0 0个文件。存入图库的文件长期保留,存放在虚拟盘的文件在关书或按复位键后自动清除。

从硬盘调入:按F 4、再按D.把光标移到所需文件，按F 3.把光标移到虚拟盘，按回车，再按日SC退出。③从软盘调入:正运用F 3键可以使文件在图军、硬盘、软盘者之间互相转信。不系统不用硬盐。软仙单用图库WS C也能正常工作。

(2)hl线切割怎么加光栅尺扩展阅读：

线切割单板机操作注意事项：

1、检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。

3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。

6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

⑶ 光栅尺是用来控制什么电器元件的例如私服之类的吗控制别的可以吗一定要详细谢

光栅尺在现代工业的贡献也是非常巨大的，不仅仅将现在加工精度进一步完善，专更重要的是提高属了现在
加工时的工作效率。在现在中国加工业、制造业越来越成熟，对加工的精度越来越高的时候，在各种机床上，例如：铣床、磨床、车床、线切割、电火花等机床上都可以安装光栅尺，其工作环境要求相对来说不是很苛刻，对操作者的使用来说也十分简单。
在这里需要说明的是，光栅尺只是一个反应装置，它可以将位移量和位移方向通过信号输出的方式反馈出来，但它不能直接显示出来，它还需要一个显示装置，我们简称它为数显显示箱，也称数显表。只有当光栅尺和数显表连接在一起的时候，才能正常的将数值反应给每一位操作者，因而，我们对于光栅尺的使用上面，还是要多了解，如果不是很专业的人员，需要知道一些专业性的知识，才能单独使用光栅尺作为反馈装置使用。

⑷ HL线切割的主要功能

1、 一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。
2、 锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。
3、 模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
4、 实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J 和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。
5、 断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。
6、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。
7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。
8、 钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9、 可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。
10、 可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（1分钟）报警。
12、 可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。
13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。
14、 加工插补半径最大可达1000米。
15、 机床加工工时自动积累，便于生产管理。
16、 机床加光栅尺后，可实现闭环控制。

⑸ 光栅尺和PLC之间加高速光电耦合器要怎么接线

1. PLC的输入接口有所不同，可以连接PNP或NPN两种接口类型的传感器。

   有些型号的PLC输入通道是双向的，回即，可答以连接PNP型或NPN型传感器

2. 所以具体要看你使用的是哪一款PLC了。

3. 告诉我你使用的PLC的具体型号，还有高速光耦的芯片的型号（或说明书）

   那样我可以给你提供一张接线图。

   希望我的回答，对你有帮助。

⑹ 闭环线切割机床被干扰，高手请进！

更换光栅尺即可

⑺ 什么是HL，HF线切割系统

一、HL是快走丝，用3b程序，HF是中走丝，用g代码程序。

二、存在以下区别：

1、编程软件不同

HF是自带编程软件，HL是集成没有版权的autop；

2、应用不同

HL更多是快走丝上，HF是中走丝上；

3、加密方式不一样

HL是不加密，HF是加密狗。

(7)hl线切割怎么加光栅尺扩展阅读：

HL线切割主要功能

1、 一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。

2、 锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。

3、 模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。

4、 实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J 和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。

5、 断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。

6、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。

7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。

8、 钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。

9、 可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。

10、 可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。

11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（1分钟）报警。

12、 可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。

13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。

14、 加工插补半径最大可达1000米。

15、 机床加工工时自动积累，便于生产管理。

16、 机床加光栅尺后，可实现闭环控制。

⑻ 光栅尺.步进电机是直接连接在数控线切割单板机上吗

不是，光栅尺有单独的处理器，只是于单板机有信号连接。步进电机连接功放部分，功放前面是信号放大，信号才是单板机发出的。

⑼ 线切割机床光栅尺误差怎么校正

一、光栅尺的用途
现代的自动控制系统中已广泛地采用光电传感器（如光栅尺）来解决轴的线位移、转速或转角的监测和控制问题。
适用以下领域:
加工用的设备：车床、铣床、镗床、磨床、火花机、电火花线切割机床等
测量用的仪器：投影机、影像测量仪、工具显微镜等
也可对数控机床上刀具运动的误差起补偿作用
二，光栅尺的工作原理
光栅尺是通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感 器.
GBC系列光栅尺是由读数头、主尺和接口组成。玻璃光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条，栅线为50线对/mm，其光栅栅距为0.02mm，采用四细分后便可得到分辩率为5μm的计数脉冲。一般情况卜，线条数按所测精度刻制，为了判别出运动方向，线条被刻成相位上相差90°的两路。当读数头运动时，接口电路的光电接收器分别产生A相和B相两路相位相差90°的脉冲波.输出信号再经过数显系统细分处理,分辨率是光栅周期除以信号细分数,经过电子信号细分处理分辨率可为5um或1um
三、光栅尺的安装注意事项
1、安装基面
安装光栅位移传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床床身上，更不能安装在打底涂漆的机床床身上。光栅尺定尺和动尺分别安装在机床相对运动的两个部件上，用千分表检查机床工作台主尺安装面于导轨运动方向的平行度，要求达到平行度为0.1mm以内。
2、主尺安装
将光栅尺M4螺钉上在机床的中托板安装面上，但不要上紧。把千分表固定在床身上，移动中托板（主尺与中托板同时移动），用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内。
在安装光栅主尺时应注意：在安装定尺时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个定尺尺身中有支撑。
3、滑尺的安装
在安装滑尺时，首先应保证滑尺的基面达到安装要求，其安装方法与定尺相似。调整滑尺使滑尺与定尺平行度保证在0.1mm/1000mm以内，其滑尺与定尺的间隙控制在1mm～1.5mm之内。
4、限位装置
光栅位移传感器全部装完后，一定要在机床导轨上安装限位装置以免在加工过程中滑尺冲撞到定尺两端，从而损坏光栅尺，且应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有运动余地。
四、光栅尺使用注意事项：
1、不能带电拨光栅尺信号线插头。
2、光栅信号线连接以前一定要检查屏蔽外来电磁辐射是否良好。
3、光栅在装配时严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂等。
五、光栅尺的改造优势:
1、机床改造总投资极少,与旧机床的残值相适应;
2、具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用
3、无其它装置的装调手续,便于维修;
4、操作工人易掌握,不经培训亦可使用.它主要用于改造各类车床、磨床、镗床，尤其是改造外圆磨和圆心磨，其成效更为显著。
5、进行大型机床数显改造后，可以降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，提高工作效率，减少废品率，机械性能稳定可靠。
6、用途广泛：它不仅能用于铣床、钻床、镗床和车削加工的常规任务，还能为许多电火花线切割机床、测量设备和测试设备以及专用机床提供理想的解决方案，事实上它适用于所有手动机床。

⑽ 线切割单片机加工有时候数字显示不了是什么问题

一、光栅尺

光栅尺概述:
光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅尺主要由:读数头、主尺和接口组成。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于机床加工和仪器的精密测量、金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。目前该产品已形成多种系列，品种齐全，制作精巧，技术精良，可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用，量程从30毫米至3米，几乎覆盖全部金属切削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。

光栅尺的用途:
目前在精密机加工和精密位移测量时常采用光栅尺做为测量传感器，其后面直接接入二次仪表，或数控系统进行位移测量。测量的精度主要有传感器精度决定。
随着电子技术和单片机技术的发展，光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用，并逐步向智能化方向转化。该测量系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量，它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。

应用范围:
1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪、显微镜。
2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、钻床、线切割、火花机等。
3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等。
4、可接PC、PLC用于各类自动化机构的位移测量。