为什么要用激光切割机

① 为什么大家现在都选择光纤激光切割机

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。
斯塔克激光的产品为三维激光切割机与非标激光切割设备的成套定制服务，三维激光切割机主要是对三维覆盖件与异型管件进行切割。非标激光切割设备是针对客户行业特性量身定制开发的激光切割专机，包括上下料或其他产线配套可以提供一站式解决方案。
三维激光切割分为两类：一类为机器人三维激光切割机（也叫机械手/机械臂三维激光切割机）；另一类为三维五轴激光切割机。
机器人三维激光切割机是六轴工业机械手与光纤激光器的完美结合，搭配轻量化设计的三维专用防撞切割头，能够实现对三维覆盖件或者是异型管件的空间曲线轨迹切割，并能添加多个附加轴实现七轴、八轴联动。目前产品已广泛应用于车辆钣金、热成型钢、内高压管、异型管件、轨道交通、飞机制造、机电卫浴、三维广告标牌、健身器材、三维灯饰、三维工艺品、异型五金制品等多种三维柔性切割行业。五轴激光切割机，此机床选用高能量转换效率的光纤激光，采用无限回转双摆头切割头，并且按照CNC机床的标准配置，整机结构响应快，切割精度高。
适合切割材质：热成型钢、碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、钛合金等金属材料。

② 为什么要选择光纤激光切割机

这个问题就跟你为什么是个人一样愚蠢

③ 为什么领创激光是中国最好的激光切割机

领创
激光是中国智能抄激光装备主导袭品牌，在平面
激光切割机
、
激光切管机
、
激光焊接机
、
三维激光切割机
、自动上下料系统等领先全国的技术优势，已实现产品和服务的“数字化、网络化、智能化、自动化”，成为了智能激光装备的标杆性企业。

④ 有没有要用激光切割机的

无锡洲翔提供着各种各样的激光切割机，而薄板激光切割机则是比较突出的一版点。薄板激光切割权机之所以开发、生产出来，离不开这样的高新技术企业。无锡洲翔本着“以人为本”、“以质量为生命”、“以客户为中心”、“以创新求发展”的企业精神，汇聚着激光行业的顶尖技术人才，而且与国内的激光研究院通力合作，所以才会研发制造出这种光学模式好、加工精度高、切割速度快、智能化程度高和性能稳定。洲翔薄板激光切割机的多项性能已经处于行业的领先地位。
无锡洲翔薄板激光切割机品质源于专业、创新成就未来！无锡洲翔薄板激光切割机产品的发展一直都是与新老客户携手合作、互利共赢、共创美好明天。薄板激光切割机本就是一种集精密机械技术、数控技术、光纤激光技术于一体的高新技术设备。

⑤ 激光切割的优点局限和缺点

下面简单介绍一下三种激光切割机的特点：
第一类 YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。
主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
第二类 光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
主要劣势及缺点：目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在150万以上，小功率的也基本在50万元左右，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢。
主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
第三类 CO2激光切割机
CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要劣势及缺点：由于CO2激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200万以上，且配件耗材等相关维护费用极高，另外在实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来其市场受固体激光切割机以及光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态，估计经过未来激光器的进一步发展，最终CO2激光切割机将被光纤激光切割机所取代。
客户在评估激光切割机的过程中，应当根据自己的需求及割目的，来选择不同的切割设备。

⑥ 为什么要使用激光切割加工钣金

那森峰激光给您解答疑问
1、精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm;
2、切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm;
3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;
4、速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多;
5、切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工;
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件;
7、不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割;
8、不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材;
9、可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;
10、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。

⑦ 为什么许多客户采用光纤激光切割机开孔

激光打孔来机与传统打孔工源艺相比，具有以下一些优点：

• 激光打孔速度快,效率高,经济效益好。

• 激光打孔可获得大的深径比。

• 激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行。

• 激光打孔无工具损耗。

• 激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。

• 用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。

• 激光打孔对工件装夹要求简单，易实现生产线上的联机和自动化。

• 激光打孔易对复杂形状零件打孔，也可在真空中打孔。

国内光纤激光切割机可以参考大族激光智能装备的，光纤激光设备成本较高，你要看看你的加工需求有没有必要上激光设备来打孔，多对比一下，不一定选最好最贵的，合适才重要，送上激光飞行打孔视频http://tieba..com/p/5310274291

⑧ 激光切割机的优势

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器，它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点，同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。 光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：
卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好； 2） 极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；
极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
极高的电光转换效率：光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍，节能 环保；
极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；
极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；
产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；
超强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。

⑨ 激光切割机是干什么用的它的精确度能够达到什么程度呢

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激回光答束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。

由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。

(9)为什么要用激光切割机扩展阅读：

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

⑩ 什么行业会使用激光切割机

一些钣金切割、金属切割、汽车制造、家具行业等需要精细切割的行业