如何调等离子切割机
⑴ 如何使用等离子切割机
使用方法：
1、准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。
(1)如何调等离子切割机扩展阅读
使用等离子切割机需要注意的问题：
1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。
2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。
如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。
3、在进行切割之前，要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去
4、在用等离子切割机对板材切割的过程中，切割的速度一定要适宜，以能够割穿工件的速度就可以。
速度设得太快容易使喷嘴被反渣烧坏，太慢容易使喷嘴的使用寿命降低，还有可能会因为割缝变得比较宽，出现的余渣比较多，从而出现断弧的情况。
5、在对板材进行切割的过程中，一定要对机械设备的电机和喷嘴经常检查，如果发现损耗得比较严重的话，要及时地进行更换。
6、当板材停止切割的时候，要先把割炬的开关松开，然后再让割炬离开所加工的板材。
⑵ 数控等离子切割机调电流怎么调
根据板材、板材厚度设置参数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割内16到20的板。
与传统手动和容半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。
(2)如何调等离子切割机扩展阅读：
切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中，出现时热变形的情况的概率较小，然而，在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。
在切割过程中，由于受到局部高温热源因素的影响，金属板材会沿着切割的方向发生膨胀，膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制，导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
⑶ 空气等离子切割机参数怎么调
空气等离子切割机是利用高温、高速、强劲的离子射流将金属快速熔化并随即吹除，形成狭窄割缝，它不但能切割碳钢、铸铁等一般的金属材料，更重要的是能解决不锈钢、高温合金、钛合金、铜、铝及其他有色金属等氧乙炔焰不能切割的问题，而且其切割缝整齐、切口光滑，热量集中、工件变形量小，不改变切口周围材料的物理性能。空气等离子弧的切割过程是将0.3—0.5MPa的压力的空气通入枪体作为离子气体，由高频振荡器的电极与喷嘴之间的气隙进行火花放电，小范围的电离迅速扩展到电极端部与工作之间的整个区域而形成离子弧，等离子弧的产生，意味着两电极之间绝缘状态被打破，形成了电阻值很小的导电通道，导电物质是电子和正离子，它们源源不断的分别流向正极和负极，形成等离子弧电流，即电源输出的工作电流，与此同时，原先的电流空载电压也伴随着等离子弧的产生而降低到正常的工作电压。
等离子弧的工件上建立的阳极斑点，是在弧柱直接作用下，工件上温度最高，接受能量最集中的区域，该处的金属很快熔化或蒸发，在等离子气流的喷射作用下，冲刷出一条很窄的切口。由于空气等离子弧切割有许多氧乙炔焰切割无法比拟的优越性，使国内外同行业专家高度重视，使空气等离子弧切割设备的研制、生产和使用得到了快速发展。目前我公司生产的空气等离子弧切割机被广大用户在各个领域广泛采用，取得了良好的效果。
逆变式空气等离子切割机主要特点：
1.IGBT模块、快恢复二极管、集成电路、继电器、电流、电压调节器等关键元器件均采用世界顶级名牌产品，可靠性高；
2.采用软开关技术，改善了IGBT管的工作条件，极大提高了IGBT的可靠性；
3.环境温度40℃时，100%负载持续率，特别适合在长时间、大电流高温等恶劣环境下的重工业使用；
4.电流缓升功能，减小起弧冲击，降低割枪配件消耗；
5.气压、水压传感器，有效保护割枪，防止割枪意外损坏；
6.高标准设计、高品质零部件、精细制造、确保机器切割质量和可靠性；
7.逆变控制电源：体积小，重量轻，可安装于数控切割机横梁上工作；效率高，能耗低，极大的降低使用成本；
8.机用型设置：起弧成功信号，弧压信号，两路供气控制，弧压输出功能。特别适用数控、机器人切割，填补国内空白。
9.可轻松的实现两台并联使用，输出电流增大一倍，保证特厚材料的切割。
本公司专业从事数控切割机生产、研发、改造、销售的高新企业,专业为客户提供数控切割机,空气等离子切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机及各类等离子配件及相关切割配套件。我司主要产品等离子切割机易损件,等离子切割机电极,等离子切割机喷嘴适用于： 美国海宝系列、德国伊萨系列、美国飞马特系列、创菲美系列、松下系列、 日本OTC 系列、温州系列、常州泛洋系列、东方系列、同昌系列及特殊割炬及电极,喷嘴订制等等···产品质量上乘，价格优惠，受到国内外客户的一致好评。欢迎来电洽谈！
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⑷ 等离子切割机电流怎么调节
根据板材、板抄材厚度设置参袭数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。
与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。
(4)如何调等离子切割机扩展阅读：
切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中，出现时热变形的情况的概率较小，然而，在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。
在切割过程中，由于受到局部高温热源因素的影响，金属板材会沿着切割的方向发生膨胀，膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制，导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
⑸ 等离子切割机设置参数
性能参数加工材料：
铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：.5KW。
输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。
文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：
主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：
预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
(5)如何调等离子切割机扩展阅读：
使用等离子切割机需要注意的问题：
1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。
2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。
如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。
3、在进行切割之前，要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去
4、在用等离子切割机对板材切割的过程中，切割的速度一定要适宜，以能够割穿工件的速度就可以。
速度设得太快容易使喷嘴被反渣烧坏，太慢容易使喷嘴的使用寿命降低，还有可能会因为割缝变得比较宽，出现的余渣比较多，从而出现断弧的情况。
5、在对板材进行切割的过程中，一定要对机械设备的电机和喷嘴经常检查，如果发现损耗得比较严重的话，要及时地进行更换。
6、当板材停止切割的时候，要先把割炬的开关松开，然后再让割炬离开所加工的板材。
⑹ 怎么调等离子切割机枪头的垂直度
你想调整头的垂直度那么直接，中间有一个类似于螺丝的地方，转换这个地方就可以调整了。
⑺ 如何正确设定数控等离子切割机的自动调高
正确设定数控等离子切割机的自动调高需要注意：
试按调高器上手动上升、下降按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；
在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬处在上限（下限）位置上，或者上限位开关（下限位开关）损坏。
请及时更换损坏的限位开关，否则会因开关不动作导致调高电机损坏。
按调高器上初始定位按钮，此时，等离子割炬应以初始定位下降脉宽设定的速度向下运动，喷嘴接触钢板后停顿，并以初始定位上升脉宽设定的速度上升定位时间（IHS时间），到达适当的起弧高度停止。
起弧高度一般为切割高度的1．5～2倍，根据Ruincnc的说明书，对于该电源，切割高度为1．5mm，其起弧高应该为3mm左右。
用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。
检查调高输入各项信号正常的情况下，而调高又无法正常工作时，即可判定调高损坏，必要时更换调高。
系统输出信号在不正常的情况下，更换系统。
将开关电源的电压值调高或更换开关电源检查短路点并查找电路点的原因拨动自动开关调高器不能按令完成工作时，更换调高器用万能表测量线路是否导通。
在不导通的情况下更换线路检查丝杠和光轴是否有脏东西或磨损，必要时更换调高。
(7)如何调等离子切割机扩展阅读：
数控等离子切割机是指用于控制机床或设备的工件指令（或程序），是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。
数控切割是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。
⑻ 数控等离子切割机如何操作
等离子切割机的开机、关机：
启动空压机、空气干燥机；
启动机床控制柜；
启动等离子电源专；
设置好所有属参数后启动程序进行切割。
工作完成后，关闭所有电源、气源。
等离子切割机的工作流程：
用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式；
将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便
程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号；
将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。
根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；
调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；
结束切割，下料、清渣。
⑼ 等离子切割机使用方法
1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，版其工作的压权力范围在0.4至0.8兆帕之间。
2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。
3、在进行切割之前要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去。
(9)如何调等离子切割机扩展阅读：
注意事项：
1、等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。
2、开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。
3、将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。
4、等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。