激光切割用氮气有什么用途

A. 激光切割用氮气好吗

兄弟，你是外行吧！用氮气肯定是要好啊！介绍一家给你，特洛伊_tly168888，俺哥们就在那里上班！专门做氮气的。

B. 激光切割时使用氮气的好处在哪

防氧化，用了氮气不会发黑或者发黑少
用氮气建议使用制氮机，制氮机是制造氮气的设备，比瓶装氮气更省钱
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C. 氮气用途是什么

氮气的主要用途：

1、化合物制造：化肥、氨、硝酸等化合物的制造；

2、惰性保护：惰性保护介质，速冻食品；

3、制冷剂：低温粉碎等的制冷剂、冷却剂；

4、电子工业：电子工业中的外延、扩散、化学气相淀积、离子注入、等离子干刻、光刻等；

5、标准物：用作标准气、校正气、零点气、平衡气等。

(3)激光切割用氮气有什么用途扩展阅读：

氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08%（体积分数），是空气的主要成份之一。在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。

氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。

氮气在常况下是一种无色无味的气体，熔点是63 K，沸点是77 K，临界温度是126 K，难于液化。溶解度很小，常压下在283 K 时一体积水可溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在极低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。

由于氮的化学惰性，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。液氮还可用作深度冷冻剂。

作为冷冻剂在医院做除斑，包，豆等的手术时常常也使用，即将斑，包，豆等冻掉，但是容易出现疤痕，并不建议使用。高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。跟高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体。

氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化。

D. 激光切割机气体的种类和作用分别有哪些

1.大部分采抄用空气，或者氧气袭，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。
2.利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。
3.利用氮气切割，可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。
4.利用氧气切割，氧气可以助燃，与材料产生反应，增加切割速度。

E. 激光切割机切割采用辅助气体的作用是什么

1.大部分采用空气来，源或者氧气，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。
2.利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。
3.利用氮气切割，可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。
4.利用氧气切割，氧气可以助燃，与材料产生反应，增加切割速度。

F. 激光切割机切割采用辅助气体的作用是

1.大部分采用空气，或者氧气，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣版，达到最好的切割效果权。
2.利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。
3.利用氮气切割，可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。
4.利用氧气切割，氧气可以助燃，与材料产生反应，增加切割速度。

G. 激光切割机用气体的作用有哪些

森峰激光告诉你：激光切割机切割不同的材料要用不同的辅助气体。
切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高；
切割不锈钢要用氮气，作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物。

H. 光纤激光器所用气体的作用，为什么必须用氮气或者氧气，不使用的时候为什么无法切割，请具体回答

切割碳钢来的原理是由自氧气和碳钢发生燃烧，氧气起一个助燃和吹除熔渣的作用，作为辅助气体使用，不使用的话钢板被融化了铁水还在上面，没有被吹走，自然就，切不断。切割不锈钢的时候，氮气是做一个保护气体使用，激光直接把不锈钢融化，高压氮气直接吹走熔渣，形成割缝。如果想节约成本，可以使用一个压力可以达到13公斤的大的空压机，用空气作为辅助气体。这样成本就低了很多。

I. 高纯氮在激光切割中的作用

激光切割机之氮气应用

氮气切割的特点：

氮气切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点。

1）切割质量
根据使用的辅助气体，激光切割机可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

2）切割成本
高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求（1～4）*105Pa，氮气则需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。激光切割机而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。

3）加工范围
氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。激光切割机氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割，加工范围见下面数据

J. 激光切割不锈钢用氮气切的厚用氧气切得薄为何

激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时，会用到铺助气体，比如使用氧气作为铺助气体时，会产生放热反应，在切割碳钢时特别明显，这类方案被广泛认知。

在这1进程中，氧气用于金属表面的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度到达熔点，融化的金属被吹风吹出去，与材料脱离，终究构成1个平滑，带有氧化层的切割表面。

但另外一方面，切割不锈钢时，由于不锈钢有更高的熔点，其特性也不同，当切割质量和光滑度都计入考核时，由于用氧化作铺助气体时会在金属表面构成残留的氧化物，所以致使切割质量度达不到较好的效果。

为了解决这个问题，经过激光专家反复研究，最后采取氮气作为了铺助气体，由于氮气是1个吸热的进程，本质上是蒸发，消融的进程，更高的压力意味着更高的运营本钱。

喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响，因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴，所以切割不锈钢1般都采取氮气作为辅助气体。

(10)激光切割用氮气有什么用途扩展阅读：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。

参考资料来源：网络-激光切割