等离子切割机工作人员要什么证

1. 等离子切割机有哪些安全操作规范

等离子切割机操作规程：
一、使用前及切割时
1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。
5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。
8、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9、使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12、7、8条规定。
二、切割操作及配合人员防护
1、现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2、高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
3、当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与工件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。
4、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。
5、雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
6、作业后，应切断电源，关闭气源和水源。
等离子切割机操作程序：
1、手动非接触式切割
（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
2、手动接触式切割
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
3、自动切割
（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。
（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。
（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。
（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。
4、手动割圆
根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶尖至割炬喷嘴之间的距离（必须考虑割缝宽度的因素）。调好后，拧紧顶尖紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。至此，即可对工件进行割圆工作。

2. 等离子切割机的工作原理是什么

等离子切割机的工作原理：

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。

3. 龙门数控等离子切割属于什么工种

切割工就是指利用电能，通过加热加压，将焊件分离开的技术工人。他们分为火焰切割、等离子切割、激光切割、水刀切割、线切割、剪板机、冲床(数控冲床)等工种。以下是我整理的切割工的岗位职责和任职要求，

切割工的岗位职责和任职要求

切割工岗位职责：

1.能够熟练掌握各种切割技术;

2.可以检查自己的切割工具是否正常，可以简单修理;

3.切割后的残渣可以及时清理，以免发生事故;

4.不能在现场抽烟;

5.能够知道切割时候的工作流程;

6.有安全防范意识;

切割工任职要求：

1.中专及以上学历;

2.有切割资格证书者优先;

3.可以听从上级领导安排，有团队意识;

4.积极向上，有创新精神;

5.3年以上相关工作经验者优先。

切割工薪资行情：

切割工的平均薪资一般在7000左右，技术好点的可以拿到8000以上。主要还是看你工作的公司和工种。

自动和手动切割工操作规程：

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可 开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。 切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要妥善放好。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少 量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。

6、氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应保持不少于10米的距 离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的手和工具操作氧 气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌，引起爆炸。

8、工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场.

4. 等离子切割需要取证吗

需要的。等离子切割属于热切割作业。需要焊工证才能上岗。
焊工证全称是：焊接及热切割特种作业操作证。包括常见的焊条手弧焊 二保焊 氩弧焊
等离子切割 气焊 气割等作业项目。

5. 特种设备操作证哪里办理，我是干数控火焰等离子切割机的

这行现在还不算特种设备吧，你到劳动局 的官网看看吧，别上盗了

6. 非特殊工种可以操作等离子切割机吗

严格来说不可以，可是特种工操作证一般就是气割和焊工（包括亚弧焊）

7. 请问哪里有招聘数控火焰切割，等离子切割机的操作员。我会这个但是没有证件 不知道哪里招

到大型的重工企业，里面的车间都会招的，不需要证就可以啊

8. 等离子切割机操作工需要持有 安监局颁发的特种作业证么

等离子切复割机是熔化制焊接与热切割作业，是安监局发的特种作业操作证，熔化焊接与热切割作业
指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。
适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、氩弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

9. 等离子切割机操作证是什么在哪办理

等离子切割是利抄用高温等离袭子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割系统主要由供气装置水装置、电源以及割枪几部分组成。水冷枪还需有冷却循环水装置。
(1)供气装置 空气等离子弧切割的供气装置的主要设备是一台大于l.5kw的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3—0．6MPa。如选用其他气体，可采用瓶装气体经减压后供切割时使用。
(2)电源 等离子切割采用具有陡降或恒流外特性的直流电源。为获得满意的引弧及稳弧效果，电源空载电压一般为电弧电压的两倍。常用切割电源空载电压为350—400V。
(3)割枪 割枪的具体形式取决于割枪的电流等级，一般60A以下割枪多采用风冷结构；而60A以上割枪多采用水冷结构。割枪中的电极可采用纯钨、钍钨、钟钨棒，也可采用镶嵌式电极。电极材料优先选用铸钨。
等离子切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点，可以广泛应用于所有的金属材料和非金屑材料的切割。

10. 施工现场操作等离子切割机需要焊工证吗还是其他证件谢谢！！！！！

电焊机属于特种设备，只要是从事电焊机焊接作业，就必须持有《特种作业操作证》方可上岗作业，这是由安全生产监督监察部门经培训考试合格后签发的上岗作业证件。