线切割怎么补偿参数
补偿来=钼丝半径+放电间隙源
一个例子就可以搞定了，如图：在一块20X20的 板上使用线切割开出一个10X10的方。
如果该钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。
实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量），实际操作几次就会搞明白了。
放电间隙应该有标准手册的，根据板的厚度、钼丝半径大小和电流大小来确定。
『贰』 线切割的补偿该怎样计算
要根据机器的性能来定的，算的方法是对的，但要多观察，不同的材料不同的高度补偿是不一样的。建议厚50MM以上的钼丝0.16一下的+0.03
自己平时要多留意，机器是死的，人是活的
『叁』 线切割怎样补偿
补偿是指你割工件的时候,因为你的线碰到工件的是铜丝的外围,而你割的时内候拿数是以你铜丝容的中心来定,所以你必须除去铜丝的半径,假如你要保留左边的,你铜丝就必须得往右边移去铜丝的一半,相反,假如你要保留又边的工件,你就必须往左边移!另外就是加上你放电的参数,给于一定的放电间隙.如为某一凹模配切凸模，配合间隙要求为0.02mm，钼丝半径0.06mm,放电间隙为0.01，求切割凸模的间隙补偿量.如果配合的双面间隙为0.02mm，凸模间隙补偿量为+0.06mm.
如果配合是单面间隙为0.02mm，凸模间隙补偿量为+0.05mm.
『肆』 线切割单步机怎么设置补偿补偿设置里面有4个数字什么意思xx
如果补偿值是0.1mm的话，顺时针走，切孔补-0.1mm就可以了。但是孔还要小0.02mm，补偿值就内不能是-0.1mm，而是要多容补偿0.02mm，就要补偿-0.12mm。其实还有另外一种方法来达到切割尺寸的目的。你可以在画图时，把补偿量直接计算在孔的半径里，孔的半径直接取4.88mm，不用补偿，切出来的尺寸就刚好是10-0.02mm了。同样的是切圆柱时，也可以在画图时，把圆柱的半径减小0.12mm，不用补偿，切出来的圆柱的尺寸就刚好是10-0.02mm了。
『伍』 线切割中丝补偿值怎么计算
楼主不要被误导。中丝补偿和快丝不一样。而且同样的大小内外圆补偿都不一样。你版还得分是各权一修一还是各一修二补偿也不一样。料厚度差多了也不一样，材料不同也不一样。参数放大小也不一样。丝架高低也不一样。水不好了精度也不行，速度没调好，也不一样，你慢慢摸索吧! 本人做了十年快丝中丝，没百分百把握做非常准，。
『陆』 线切割怎么算补偿
实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量）。如果该钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。
内孔跟外围是相反加减的，如果切割内孔要紧的话是用正数（钼丝直径/2加电流量）加上要放的单边间隙，加大间隙的话呢，刚好是相反。正数（钼丝直径/2加电流量）减去要的间隙。超出正数范围值的时候补偿打在外面。
示例：钼丝0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，这个时候补偿值0.1打在外面。 割外围的时候跟切割内空是相反的理论算出补偿值 加大间隙 （0.18/2+0.01）加上要放的间隙 缩小（0.18/2+0.01）减去要的间隙超出范围值补偿打在里面。
(6)线切割怎么补偿参数扩展阅读
线切割加工对工件表面的影响 通过对线切割表面金相分析和硬度试验发现工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬层淬硬层内有2～4μm 的低硬层这说明线切割加工对工件表面有影响 有重新淬火的现象 表层硬度更高但由于线切割在加工过程中 工件是局部受热 造成工件受热不匀而产生很浅的微裂痕。
这样经线切割加工后 工件表面有不到0. 01mm的表层不耐磨 也就是有些书中所说的“脆松的熔化层”。模具随着冲压次数的增加 这层脆松的熔化层会渐渐磨去使模具间隙增大。
所以为了提高模具寿命 模具配合间隙较小时要留适当的人工研磨量人为地把低硬层去掉。如果用a0. 18mm钼丝加工一套模具 凹模尺寸为实际尺寸 凸模与凹模配合间隙双面为0. 03mm。
『柒』 线切割补偿值
钼丝
直径加4丝除2即为补偿值，当然和放电参数也有关，越大，则应加5丝
『捌』 线切割补偿怎么补
补偿量
打
0.03mm
按照实际补偿量是0.14mm钼丝+0.02mm放电间隙=0.16mm/2
这是双边间隙所以得除2
结果就是0.08mm
。现在专放大0.1mm
就把0.16-0.1mm=0.06mm/2就是
这是割孔。属如果不补偿的话孔就会大0.16mm
。
自己思考下吧
『玖』 中走丝线切割的补偿值是怎么算的
线切割钼丝补偿量的算法：先测出钼丝的直径。钼丝半经+放电间隙值=补偿量。
例如：线切割的钼丝为0.13mm。
一般单边放电间隙0.01mm，0.13÷2+0.01=0.075mm。
∴ 钼丝补偿值0.075mm。
(9)线切割怎么补偿参数扩展阅读：
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。
在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 技术在这里指出，“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高。
但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。
“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。
『拾』 线切割怎么算补偿
补偿=钼丝半径+单边加大的量或减单边减小的量外型加大钼丝走外面，外型减小钼丝走里面。内腔加大钼丝走里面，内腔减小钼丝走外面。