等离子切割件如何去毛刺
① 等离子切割平台上的熔渣怎么清理有没有清理规定
残渣多为 铁的氧化物 用铁棍敲击 铲去都可以 如不清除 堆积后容易影响切割效果
② 等离子切割切割过程中挂渣有毛刺发黑怎样解决
以上现象是原来没有现在有，还是一直存在。切割的板材材质？切割速度，气压（气流量），电流大小。有挂渣：（超出了等离子切割机的最佳工作范围了，最大切割厚度的60~70%），气压过低或过高，
③ 等离子切割钢板怎样减少割渣
影响切割效果有以下几个方面：切割速度，气压稳定性及大小，切割电流的大小。
④ 怎样用等离子切割应注意什么
首先连接空压机气路到逆变等离子切割机后部进气端口，前面板出气端口连接手把气路接头，另外连接手把割炬控制线端子到前面板的控制座，再连接手把至切割机的输出正，负端子，开启空压机等气压达到0.4MPa以上时，即可开机按压手把起弧按钮开关进行切割试验。
操作前，操作者须穿绝缘鞋及戴绝缘手套与防护眼镜。设备须可靠接好地线。
2. 接触引弧方法，应先按枪上按钮，然后喷嘴迅速接触切割工件边缘，这样更利于引然电弧切割。引弧困难时，可将气压调到下限！
3. 减压阀及空气压缩机要经常放水，切割时不能超速移动，避免工件未割透引起熔渣及电弧反射，也不能使割速过慢，使工件红热，影响切口质量。切割停止，应先松开按钮，再提起割枪。上述规范对电极喷嘴使用寿命有明显的改善。
4. 切割时应经常注意气压、电压、电极及喷嘴的使用情况，切忌电极里的铪丝用完后喷铜造成电极和导电嘴短路烧坏割枪。每只电极里的铪丝约3mm长。喷嘴孔径增大后，切割质量及厚度将严重下降，应立即更换喷嘴！
5. 若发现割缝偏斜严重时，应检查喷嘴喷口是否已翻口偏斜。否则应更换喷嘴及电极。值得注意的是；切割表面的粗糙度和切割板材的表面有关；若板材表面较粗糙及不干净、切割移动不均匀，则切口大且表面质量严重下降。
6. 电极与喷嘴的使用寿命，与板材的厚度和操作技术有关，在正常情况下，每只电极可连续使用约1小时左右。
等离子切割电流、板厚、速度、气压调好了就不用去毛刺，切割后几乎是成品。如需帮助请在[email protected]留言
⑥ 等离子切割加工有豁口,什么原因，怎么解决
这是由于等离子电源本身的特性所决定的。可以从切割工艺上来完善。
⑦ 等离子切割时，为什么焊渣很多，是什么原因呢，应当怎样调整呢。谢谢
是不是焊渣都挂在零件上没下来，你可以调高气压 电压 或者降低行走速度，再看看喷嘴的完好程度
⑧ 等离子切割弧光刺眼应该怎么办啊
等离子切割机切割环境和安全防护的介绍：
等离子弧切割是现如今最普及的切割方法之一，因为它切割速度快，切割质量好而成为广大客户的宠爱。但是等离子弧在切割环境和安全防护方面却有着很高的要求，下面我们就来开开眼界。
1.安全防护的介绍：
等离子弧切割时的有害因素主要是有害气体、金属烟尘、噪声、弧光（红外线）辐射、高频电磁场等。危险因素主要是电击。因此，等离子弧切割过程中必须十分重视安全与防护工作。
1.1防灰尘与烟尘
等离子弧切割过程中伴随有大量汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。再加上切割时由于气体流量大，导致工作场地上的灰尘大量扬起，这些烟气与灰尘对操作者的呼吸道、肺等都会有严重影响。因此要求工作场地必须配置良好的通风设备和防尘措施。切割时，在栅格工作台下方还可安置排风装置，也可以采取水中切割方法来减少灰尘。
1.2防噪声
等离子弧切割时会产生高强度、高频率的噪声，尤其是采用大功率等离子弧切割时，其产生的噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统会有很大的影响。噪声大小主要决定于切割电流，电流越大，噪声越强。当噪声能量集中在2000～8000Hz范围内，要求操作者戴耳塞。可能的话，尽量采用自动切割，操作者在隔声室内工作。也可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。把工件置于水中进行切割可使噪声明显降低。测试结果表明，当工作置于水中切割时，噪声比干式切割降低22～24dB。另外，采用加水帘割炬（水帘的水流量为70～80L/min）也可使噪声大约降低20dB。当切割电流100A以下时，噪声比较低，对周围环境影响不大。
1.3高频电磁场的防护
等离子弧切割需采用高频振荡器引弧。但高频对人体有一定的危害。防止措施主要是：引弧频率选择在20～60Hz较为合适，高频振荡器配屏蔽护罩，工件要保证接地良好；引弧时在主电弧引燃后，应立即切断高频振荡器电源；用高频火花检查电极对中时，应尽量缩短时间。
1.4防电击
等离子弧切割用的电源空载电压较高，尤其是在手工操作时，会有电击危险。因此，电源在使用时必须保证接地良好，割炬与手触摸部分必须可靠绝缘。可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果开启开关装在把手上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。在条件允许的情况下请尽量采用自动操作。
1.5防弧光辐射
电弧光辐射强度大，主要是红外线辐射和可见光辐射。等离子弧较其他电弧的光辐射强度大，尤其是紫外线，对皮肤损伤严重。手工切割时，操作者必须带上良好的面罩、手套，颈部也要保护。面罩上除了要有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。等离子弧切割时，可采用水中切割方法，利用水来吸收光辐射。
2.环境控制的介绍：
2.1等离子弧在切割过程中会产生噪声、烟尘、弧光以及金属蒸气等，对环境会造成污染，尤其是在大电流切割和切割有色金属时情况特别严重。现如今的技术，已有多种方法来降低这种污染程度，除了水再压缩等离子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制环境污染的有效方法。
2.2进行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用来放置工件的工作台由多个排列有序的尖顶形钢构件组成，由这些尖顶形钢构件将被切工件支撑在水平面上。割枪工作时，等离子弧周围被一层水帘笼罩。为了维持连续不断的水帘，需要一个循环水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。水从割枪喷出时便形成笼罩在等离子弧周围的水帘。这种水帘极大地控制了切割过程中产生的噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等污染物对环境造成的危害。这种方法需要的水流量为55～75L/min。
2.3水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖顶形钢构件组成。选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。割枪下水时，先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开，然后再引燃等离子弧进行切割。
2.4水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法维持水位。一般手工等离子弧切割或自动切割工作台附近要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍然会对环境造成污染，如果造成的污染超过国家允许标准，则应增加烟尘过渡设备。
⑨ 有需要钣金去毛刺机的吗
设备专为同一平面或者接近同一平面的工件去除毛刺，对严重翻边甚至变形的工件，回
如软铜铝，切锯加工答翻边变形毛刺，等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理。
设备采用1-3个工作工位，或更多工位，直线式加工，设备 内部可以根据零件的去毛
刺位置可安装多个毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，还可以根据客户要求
对零件进行抛光，去毛刺一次性完成，零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参
数来调整速度，（时间速度的设定在操作面板上，随时都可以修改），除了手工上下
料之外，其余工作都能自动完成，因采用多个工位同时加工，循环周期很短，加工效
率高。
（1）当去毛刺时对产品的正面无切削，不影响产品本身尺。
（2）当用在打磨修平时，机器可较大程度对表面进行均匀不规则平整摩擦切削，
使之去除刀纹、磨具拉伸纹、轻微划痕使产品表面平整、光滑高、档具有一致性。
双机组效率更高。
设备功能:
1.去毛刺(不变正面尺寸)
2.倒角(可调整R角)
3.抛光(可选亮面)
4.拉丝(非沙带)
5.磨除锯口变形(整平)
6、挂渣
7.去除刀纹/磨具拉伸纹
适用于:
不锈钢平面冲压件
等离子切割
冲压板金,
激光切割加工,
铜铝、
锯切加工,
CNC机加工
⑩ 等离子切割机挂渣、毛刺如何解决
首先，利用数控来等离子切割，人们能够源非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。
其次，以单位割缝长度（元/m）作为考核指标，在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板，采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低，这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。
再者，一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍，这大大节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益显著。