氧气切割压力应该多少
1. 气割氧气压力要多大
灌装是8个大气压，出口是常压。
乙炔，分子式C2H2，相对分子质量是26，俗称风煤和电石气，是最简单的炔烃，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。
纯乙炔为无色、无味、无毒的易燃气体。而电石制的乙炔因混有硫化氢、磷化氢、砷化氢而有毒，并且带有特殊的臭味。熔点（118.656kPa）-80.8℃，沸点-84℃，相对密度0.6208（-82/4℃），折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），闪点（开杯）-17.78℃，自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.3%-72.3%（vol）。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5MPa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/L，溶液是稳定的。
乙炔（acetylene）最简单的炔烃，又称电石气。结构式H-C≡C-H，结构简式CH≡CH，最简式（又称实验式）CH，分子式 C2H2，乙炔中心C原子采用sp杂化。电子式 H：C┇┇C：H，乙炔分子量 26 ，气体比重 0.91kg/m^3，火焰温度3150 ℃，热值12800千卡/m^3， 在氧气中燃烧速度 7.5 ，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。
乙炔能在空气或纯净的氧气中燃烧，火焰明亮、带浓烟，燃烧时火焰温度很高（>3000℃），用于气焊和气割。其火焰称为氧炔焰。乙炔还能使酸性的高锰酸钾溶液褪色。
乙炔可以跟溴、氢气、氢卤酸等多种物质发生加成反应，分别生成四溴乙烷、乙烷和卤乙烯。
由于乙炔与乙烯都是不饱和烃，所以化学性质基本相似。在适宜条件下，三个乙炔分子能聚合成一个苯分子。但苯的产量不高，副产物又多。如果利用钯等过渡金属的化合物作催化剂，乙炔和其他炔烃可以顺利地生成苯及其衍生物。
将乙炔通入溶有金属钠的液氨里有氢气放出。乙炔与银氨溶液反应，产生白色乙炔银沉淀。
乙炔具有弱酸性，因为乙炔分子里碳氢键是以SP-S重叠而成的。碳氢里碳原子对电子的吸引力比较大些，使得碳氢之间的电子云密度近碳的一边大得多，而使碳氢键产生极性，给出氢离子而表现出一定的酸性。
将其通入硝酸银或氯化亚铜氨水溶液，立即生成白色乙炔银和棕红色乙炔亚铜沉淀，可用于乙炔的定性鉴定。这两种金属炔化物干燥时，受热或受到撞击容易发生爆炸，如反应完应用盐酸或硝酸处理，使之分解，以免发生危险。
炔烃中C≡C的C是sp杂化，使得Csp－H的σ键的电子云更靠近碳原子，增强了C-H键极性使氢原子容易解离，显示“酸性”。连接在碳碳叁键上的氢原子相当活泼，易被金属取代，生成炔烃金属衍生物叫做炔化物。
乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。
实验室中常用电石跟水反应制取乙炔。乙炔与蒸馏水的反应是相当激烈的，可用分液漏斗控制加水量以调节出气速度。也可以用饱和的氯化钠溶液。
原理：电石发生水解反应，生成乙炔。实验室制乙炔的装置和制氢气、二氧化碳的装置相似，但不能用启普发生器。烧瓶口要放棉花，以防止泡沫溢出。乙炔可以用排水集气法收集。
2. 氧气和乙炔割时氧气和乙炔各表达到多少压力是最好的
就看你使用的多大的割炬或是多大型号的割嘴，也要看切割的工件厚度是多少了。回
假如切割的工件很厚（大约答14毫米以上）就选用大点的割炬或选用大点孔径的割嘴，就要把氧气减压器的低压表调至0.2-0.5mpa，乙炔减压器的低压表调至0.05-0.1mpa。
常用的数值是，氧气0.2mpa，乙炔0.05mpa。
3. 用于气割的氧气和乙炔瓶上的压力应为多少才合适
氧气工作压力为15Mpa，乙炔气瓶压力不超过0.05Mpa。
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
乙炔气瓶安全技术操作规定：使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。（请查看氧气瓶与乙炔瓶之间距离的规定（依据））
(3)氧气切割压力应该多少扩展阅读
1、(81)劳总国字10号《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离。
2、GB9448-1999《焊接与切割安全》：在使用时距明火点的距离是大于5米（GB9448-1999第10.5.4），但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。
3、国标GB26164.1-2010，2011-01-14发布，2011-12-01实施的《电业安全工作规程（热力和机械部分）》第14.4.9条规定：“ 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。”
4、《气焊（割）消防安全操作规程》中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。”
4. 气割的氧气压力和乙炔压力一般都调多少
这个需看使来用的割嘴型号大自小和割的工件厚度多少。
割嘴越大、工件越厚,那么调整出来的压力就越高。
一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可。
割嘴所能割的铁板厚度如下：
割嘴1号对应的铁板厚度是10-25mm,割嘴2号对应的铁板厚度是25-50mm,割嘴3号对应的铁板厚度是50-100mm。
(4)氧气切割压力应该多少扩展阅读：
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。
气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。
5. 手工切割，氧气和乙炔的压力应调到多少为合适
一先开乙炔点燃在开洋气调节，二关闭的时候要先关氧气在关乙炔，不过同回时关也没事，最多答放炮，注意割把不能同时关会回火还有大枪其他也没个什么检查有没有漏气。回火就是乙炔氧气没有关严枪头里还存在火种长时间会把焊枪头与枪身烧软如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸。还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热这时候就有可能有回火的情况，只需打开氧气就好了慢慢就会变正常。
6. 火焰切割的切割氧气压力是多少mpa
氧气瓶压力一般为15MPa
如用G01-30割炬,氧气调节至0.3-0.7MPa,切割回钢板厚4-25mm
如用G01-100割炬答,氧气调节至0.5-0.7MPa,切割钢板厚10-100mm
如用G01-300割炬,氧气调节至0.8-1.4MPa,切割钢板厚100=200mm
7. 气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀
气割用具有：射吸式割炬（-30、G01-100、G01-300型），等压式割炬（G02-100、G02-300型），我们一般用是G01-30或G01-100型，G01-30型它切割低碳钢厚度3～30，工作压力（兆帕）：氧气0.2～0.3，乙炔0.001～0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有0.7～1.1，总长度500。
G01-100型它切割低碳钢厚度10～100，工作压力（兆帕）：氧气0.2～0.5，乙炔0.001～0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有1.0～1.5，总长度550。
右手把住割炬手柄，并用右手拇指和食指舷住丁|柄下面的预热氧调节阀，以便随时调节预热火焰。l1产生川火时，能及时切断混合气管的氧气源。
左手拇指和食指把住切割钒调竹阀，其余三指平稳地把住混合室，掌握切割方向，略挺胸，呼吸要有节奏，眼睛注意切口前方割线和割嘴，自右向左切割。
乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。
乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜（Cu2C2）和乙炔银（Ag2C2）等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。
(7)氧气切割压力应该多少扩展阅读：
割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。
半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。
气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
乙炔在高温下分解为碳和氢，由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烃。通过取代反应和加成反应，可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯。
乙炔直接水合制取乙醛；乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯；乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯；乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈；乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶。
乙炔与甲苯反应生成二甲苯基乙烯，进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体：乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇，与二分子甲醛缩合为丁炔二醇；乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇，进而反应生成异戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。
8. 氧气和乙炔在气割过程中常用到多少个压力
凭感觉也会出错的,正常的话,一般氧气开到0.8左右,乙炔开到0.2左右就行了.氧气太小割不断金属材料,而乙炔太大容易回火.
9. 请问师傅，乙炔氧气在切割是的压力是多少
乙炔氧气在切割是的压力是多少
1.1 影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）1 ．气体（ 1 ）氧气 氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的.
切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度,一般要求在 99.5% 以上,一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在 99.7% 以上.氧气纯度每降低 0.5% ,钢板的切割速度就要降低 10% 左右.如果氧气纯度降低 0.8%-1% ,不仅切割速度下降 15%-20% ,同时,割缝也随之变宽,切口下端挂渣多并且清理困难,切割断面质量亦明显劣变,气体消耗量也随着增加.显然,这就降低了生产效率和切割质量,生产成本也就明显地增加了（见图 1-1 ）
在相同的氧气压力下,氧气纯度对切割时间和氧气消耗量的影响
采用液氧切割,虽然一次性投资大,但从长远看,其综合经济指标比想象的要好得多.
气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的.波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变.气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的.切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力,并不能提高切割速度,反而使切割断面质量下降,挂渣难清,增加了切割后的加工时间和费用.
表 1-1 是国内常用的上海气焊机厂生产的 GK1 系列快速割嘴（即采用拉伐尔喷管结构的割嘴）的使用参数（厂家可能随时对参数进行修改,应以割嘴所附说明书为准,此表仅供参考）.
（ 2 ）可燃性气体 火焰切割中,常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等,国外有些厂家还使用 MAPP ,即：甲烷 + 乙烷 + 丙烷.
一般来说,燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割；燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割,尤其是厚度在 200mm 以上的钢板,如采用煤气或天然气进行切割,将会得到理想的切割质量,只是切割速度会稍微降低一些.
相比较而言,乙炔比天然气要贵得多,但由于资源问题,在实际生产中,一般多采用乙炔气体,只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时,才考虑使用天然气.
（ 3 ）火焰的调整 通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰）,氧化焰,还原焰,见图 1-2 .
10. 用于气割的氧气和乙炔瓶上的压力应为多少才合适
那首先要看你是要割多厚的铁板，用多大型号的割枪（割炬）。我用的是100型的，内铁板容厚度10--18公分。氧气压力0.8。乙炔压力0.04（液化气不需要调压力）最厚的我曾经割过28公分厚的.30型割枪（割炬）正常情况下个3--5公分厚的铁板，氧气压力为0.05--0.07；乙炔压力0.03。氧气压力表上有两个表，左边的是你所调至所够用的压力，右边的是看气瓶里还有多少氧气。我们用气割主要是看左边的氧气表。调氧气的压力时切记不要盲目的调过大，负则会导致亮光问题的发生：1
氧气表泄气（坏掉）2
气管每隔一定距离崩破（换新的）