线切割怎么倒割

❶ 求助线切割割锥度的步骤！！！

步骤如下：

1、锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：

H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离

H2 = 工件的厚度

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离

H4 = 导轮半径=15.5（㎜）

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。

拓展资料

线切割机操作规程

为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：

1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。

8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。

9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。

10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

❷ 请问线切割怎么割两个同心圆，可以割断，路线怎么设呢

你用的什么画图软件
画两个大圆和小圆，在编程，
如果，一次割下，就不好切割需要进刀线。

❸ 线切割滑块怎么割

首先要知道它们是共用，就是在一块模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中丝的特有功能答，锥度。 而且是倒锥，因为倒锥是下小上大，需要保证刀口。割完之后，掉下来的就是公模，母模不动，按照设计画的图纸，不要放间隙，修刀，因为是刀口，所以需要修刀。割的时候会发现只能割到下面，上面是割不到的，这就对了。然后再把公模按照设计的图纸单边放间隙修刀。

❹ 线切割按错模拟键停机在那怎么倒回去

要看哪种单板机的，回退：第一种（按住逆向不放即可）还有一种是（待内命→上档→然后按住执行不放即容可）反割：第一种（待命→起始段→L3→终止段→逆向按2次），另一种是（待命→上档→起始段→括号键→终止段→执行以上2种是最常见的 你试试哪一种适合你的单板机吧

❺ 线切割怎么直线切割

线切割机分XY轴 想象下分为一个十字架 右L1 上L2 左L3 下L4 这是方向
待命 上档 再按你想输入的数字版 （比如说1 然后权按3下B键 ）然后输入你要割的尺寸 按方向 最后打上停机符 就像这样： 待命 上档 1.BBB10000 XL1 DD
每个键代表什么意思 如果要打上来实在太多了 只要你用心学一下线切割使用说明书 差不多都会的

❻ 线切割倒角编程

学CAD可以先了解一些简单的命令，如绘图命令和修改命令还有标注命令，这三个是用得最多的，我这有些常用的CADn快捷键你可以看一下。
L
直线
A
圆弧
C
圆
T
多行文字
XL
射线
B
块定义
E
删除
I
块插入
H
填充
W
定义块文件
TR
修剪
CO
复制
EX
延伸
MI
镜像
PO
点
O
偏移
S
拉伸
F
倒圆角
U
返回
D
标注样式
DDI
直径标注
DLI
线性标注
DAN
角度标注
DRA
半径标注
OP
系统选项设置
OS
对像捕捉设置
CAD常用快捷键命令
能练习好以上快捷命令就可以进行画图,需要了解更多的请看下面.
以下是更多快捷健
1、绘图命令：
PO
*POINT（点）
L
*LINE（直线）
XL
*XLINE（射线）
PL
*PLINE（多段线）
ML
*MLINE（多线）
SPL
*SPLINE（样条曲线）
POL
*POLYGON（正多边形）
REC
*RECTANGLE（矩形）
C
*CIRCLE(圆)
A
*ARC(圆弧)
DO
*DONUT（圆环）
EL
*ELLIPSE（椭圆）
REG
*REGION（面域）
MT
*MTEXT（多行文本）
T
*MTEXT（多行文本）
B
*BLOCK（块定义）
I
*INSERT（插入块）
W
*WBLOCK（定义块文件）
DIV
*DIVIDE（等分）
ME
*MEASURE(定距等分)
H
*BHATCH（填充）
2、修改命令：
CO
*COPY（复制）
MI
*MIRROR（镜像）
AR
*ARRAY（阵列）
O
*OFFSET（偏移）
RO
*ROTATE（旋转）
M
*MOVE（移动）
E
DEL键 *ERASE（删除）
X
*EXPLODE（分解）
TR
*TRIM（修剪）
EX
*EXTEND（延伸）
S
*STRETCH（拉伸）
LEN
*LENGTHEN（直线拉长）
SC
*SCALE（比例缩放）
BR
*BREAK（打断）
CHA
*CHAMFER(倒角)
F
*FILLET（倒圆角）
PE
*PEDIT（多段线编辑）
ED
*DDEDIT（修改文本）

❼ 线切割割一半钼丝断了，怎么按线切割控制器让程序反回

线来切割割一半钼丝断了源，按线切割控制器让程序返回，按空格键，再按W、Y、F11、F10，拖板即自动返回加工起点。
线切割一般指电火花线切割（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，中国是第一个用于工业生产的国家。

❽ 线切割怎样割锥度及编程

锥度及上下异性加工

锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。

一、等锥体切割

等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作；

锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：

H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离

H2 = 工件的厚度

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离

H4 = 导轮半径=15.5（㎜）

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）

高度输入

1)定义高度程序中的参考面

GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。

GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。

2) 高度输入

待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。

2. 角度输入

1） 角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）

当加工图形上小下大时为【正锥】加工；

当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。

在逆割加正锥时、顺割加倒锥时，采用A > 0。 当A > 0 时用GX表示。

在逆割加倒锥时、顺割加正锥时，采用A < 0。 当A < 0 时用 GY表示。

2）角度输入：A = 角度（单位是度、是十进制）

（1）当角度有小数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→A（小数）→角度→待命。

（2）当角度为整数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→角度→待命。

4. 定义自斜线：第一段程序的末尾应加【L】，使其变成引线

❾ 线切割如何逆割

估计你是快走丝，或者中走丝吧，如果是HL 软件的 电脑和机器一体的那种 ，在加工页面按F2 就是确定逆割段数的 ，比如 从100-1段 ，然后把 进给 高频 自动 打上就可以了。

❿ 线切割 倒割（逆割）的操作方法

一、全机总清
全机总清就是清除控制器内存中的所有程序和已输入的变量和参数，重新初始化。因为本控制器具有自动清零功能，如遇内存数据出乱时将自动全机总清。
操作方法：按复位、功能、总清。
现象：控制器显示8 0 0 —3 b，喇叭发出短促“嘀”声，全机总清。遇内存.数据出乱，控制器也显示800—3b,但喇叭不发声
二、输入程序
本控制器采用复旦型3 B 格式程序指令，可用键盘输入编好的程序或联机输入用电脑编程软件编好的程序。
3 B 指令格式：B X B Y B J GZ
（一）键盘输入
用手工方式在键盘上输入人工编好或电脑上编好的程序。
操作方法：按复位、数字n （n代表起始程序条号，为叙述方便，以下n均代表程序条号），控制器显示n EA即可输入程序。

例：输入下列程序
1 B 100 B B 3 0 0 GX NR 1
2 B B B 1 0 0 0 GY L2
3. . . . . .
具体操作如下：
所按键 显示值
复位 EA
1 1 EA
B 0
1 0 0 1 0 0
B 0
B 0
3 0 0 3 0 0
GX 3 0 0 H
NR 1 2 EA
B 0
1 0 0 0 1 0 0 0
GY 1 0 0 0 Y
L 2 3 EA
. . . . . . . . . .
技巧经验：1、当前一个分隔符B后数值为零时，可省按B ；
2、输入过程如发生错误，控制器给予提示，提示含义详见第五章附录一出错情况一览表；
3、输入程序时若X、Y、J、R数值按错可连续按零擦除刚输入的数值，但B、计数方向、加工指令按错不可以删除，只能整条程序重新输入。
（二）联机输入
用联机线将电脑和控制器连接起来，不同的编程软件的联机线都有所不同，操作也有所不同，但控制器上的操作是相同的。
操作方法：按复位、数字n 、联机。从第n 条开始等待读入电脑编程软件发送的程序。
现象：在等待和正常读入程序时，控制器没有显示，读入完毕或出错时喇叭鸣叫一声。当控制器显示(n+m)EA（m是程序条数）表示正确接收，当控制器显示出错提示时，表示传送失败（接收有些编程软件的程序时会产生奇偶校验错误，即E1错误，但只要输入的程序能正常校零，可以不予理会错误的提示）。
三、显示程序
显示程序用来检查所输入的程序是否正确。
操作方法：按复位、数字n 、显X、显Y、显J、显Z，检查第n条程序的X、Y、J值和GZ性质。然后按递增键，为显示下一条程序作准备。

例：显示第 n 条程序
具体操作：
所按键 显示值
复位 EA
数字n （条号） n EA
显X X值
显Y Y值
显J J值
显Z G Z 性质
递增 （n+1）EA
四、校对程序
校验程序就是对输入的程序进行高速回零校验，可顺向校验和逆向校验。校验结束后按复位、显X、显Y来显示校验后的X轴和Y轴误差
（一）、顺向校验
操作方法：按复位、数字n （条号）、校零。
现象：按下校零键时控制器黑屏，开始校验，当控制器显烁（n+m）bb（m表示程序总条数） ，喇叭发出“嘀、嘀”声，表示校验结束。
（二）、逆向校验：
操作方法：按复位、数字n （条号）、倒割、校零。
现象：按下校零键时控制器黑屏，开始校验，当控制器显烁 －（n-m）bb（m表示程序总条数） ，喇叭发出“嘀、嘀”声，表示校验结束。如逆向校验的最后一条程序条号为第一条，则控制器显示为-000E0，喇叭发出短促的“嘀”声。
显示校验结果 ： 按复位键
显X键 显示校验后X轴误差
显Y键 显示校验后Y轴误差
技巧经验：1、校验时遇到空程序或选择停（停机码）时将结束校验，因此校验前不能设置选择停（停机码）；
2、若校验结果为负偏差，则校验结果以补码（9XXXXX）显示，此时再按一次显示键，则显示偏差的绝对值；
3、用自动旋转功能处理的旋转图形，只能校验旋转部分程序，不能校验整个图形的回零误差，校验前不可输入旋转条数及次数。
五、修改程序
修改程序就是删除、插入或修改一条程序。
在输入程序时若X 、Y 、J 、R数值按错可连续按零擦除刚输入的数值，但B 、计数方向、加工指令按错不可删除，只能整条程序重新输入。
（一）、删除一条程序
操作方法：按复位、数字n（条号）、删除、删除。
现象：当第二次按删除时，显示的n EA闪动一下，表示删除有效。
（二）、插入一条程序
操作方法：按复位、数字n（条号）、插入、插入。
现象：当第二次按插入时，显示的nEA闪动一下，表示插入有效，然后输入相应的程序内容，插入处之后的程序号都相应加上1。
（三）、修改一条程序
修改一条已输入的程序的方法就是把这条程序重新输入一次，例如对第m条程序修改，操作方法就是输入第m条程序。
六、执行程序
程序经过修改、校验正确后，就可以开始执行，即进行切割。切割可分为正常切割和模拟切割（又称空走）
（一）、正常切割
正常切割就是按正常情况从开始条号加高频进行切割。分正割：按照输入的程序从开始的条号nEA开始进行切割；逆割：因为断丝或其它原因需从输入的程序的结束条号开始切割；继续加工：当遇断电后或在加工状态下误按复位键引起的加工中断而重新开始的切割。
注：程序中圆弧和圆弧相交，又要加补偿时，需加过渡圆弧，否则出错。
1 、正割方法
操作方法： 按复位、数字n（条号）、加工、进给、高频，开始正常切割加工。再按高频或者 复位 暂停加工。
2、逆割方法
操作方法：按复位、数字n（程序的最后条号）、倒割、加工、进给、高频，开始逆向切割加工。再按高频或者 复位 暂停加工。
3、继续加工
操作方法：按复位、加工、进给、高频，开始断电后继续切割或在加工状态下误按复位键引起加工中断的继续切割。再按高频暂停加工。
技巧经验：1、在“EA”状态下按一次进给，面板上的X、Y（U、V）方向进给指示灯至少各有一个点亮，在步进电源打开的情况下锁紧步进电机；再按一次进给，进给指示灯熄灭，松开步进电机。
2、在加工状态下，按一次高频，高频指示灯亮，表示控制器中控制高频的开关处于开状态；再按一次高频，高频指示灯熄灭，表示控制器中控制高频的开关处于关状态断。
3、控制器与其余设备连接正常，且机床和高频电源都处于开状态，在正常切割时，显示的数值将不断变化，进给指示灯不断闪烁。如果高频部分有问题，显示的数值将不会变化，进给指示灯点亮但不闪烁。
（二）、模拟加工
模拟加工就是按正常情况从开始条号，不加高频进行切割仿真。
操作方法：按复位、数字n（条号）、加工、进给、模拟，开始模拟加工。再按 模拟暂停。
现象：按进给，进给指示灯亮，再按模拟，显示数字值不断变化，进给指示灯不断闪烁。