线切割割生铁参数怎么调
+3功率抄管
+9间隙至+12间隙
+48脉宽
跟踪至73-80之间
新丝若短路,则可再+1功率管
步速的话高工件可调到170以下.
其实这速度主要是看你能不能让MS完全放电,只要你有把握让它充分放电.速度完全可以调至256.
❷ 请问线切割师傅高2O0mm的铸铁参数怎么调
割80毫米厚铸铁件参数怎么调请问师傅
❸ 线切割参数怎么调 工件80mm厚（铁） 这样调对吗 感觉速度好慢！ 步速 这里是不是可以加
现在市面上线切割快走丝切割速度一般在5000平米左右，单板机略快些，可达到版6000到7000平米80厚的工件用HF系统权脉宽给64脉间给9电流给5变频给调到电流表显示2.5到3，电流表指针比较稳定为合适，切割速度是工件的周长乘以厚度，再除以时间，就是切割速度，希望能够帮助你
❹ 请教高手，我线切割割生铁，老是断钼丝，我该怎么割怎么调节脉宽跟脉冲
生铁中可能有杂质如：碳渣，在有杂质的地方割不动，没火花了，但工作台还专是会走动的。属。所以注意钼丝被拉断，脉宽各间隙都调大点吧，但要注意短路电流。一般不要超过3A，而加工电流控制2.5A左右，也就是说加工电流为短路电脑的百分之80 到90之间，为最佳加工状态，兼顾效率的同时钼丝最耐用，丝损最小。这一点非常重要，有很多师傅做了多年线切割也没搞明白其中的道理。
❺ 线切割割300mm厚的工件参数怎麽调
脉间2-8，脉宽4-7 电压打到3功放前面3都不用后面打4个你试试
❻ 线切割加工参数怎么调啊
一般线切割控制柜参数调节都有说明的啊，你看看说明书呗！
根据加工厚度来调节的，一般50MM厚的材质脉宽在30左右，脉间9左右，电流2－3A左右就可以了
❼ 线切割切割100厚的生铁电极参数设置多少速度能快点
建议你用实验法自己找到答案，因为影响切割速度的不只是电级参数，切割液，机床机械性能，材料纯度等等！
❽ 线切割加工厚度大的应该怎么调参数
大厚度的切割是比较困难的，可不是丝架能升多高，就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它材料还到不200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。
大厚度切割的主要矛盾有：
1、没有足够水的进入和交换，间隙内不能清除蚀物，不能恢复绝缘，也就无法形成放电。
2、间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量，使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。
3、钼丝自身的载流量所限，不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。
4、切缝中间部位排出蚀除物的路程太长，衰减了的火花放电已形不成足够的爆炸力，排污力。
5、材料原因，大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力，却增大了被短路的可能性。
解决大厚度切割的主要矛盾，可采取如下措施：
1、加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积就是单个脉冲的能量）。加大脉冲间隔，目的是钼丝载流量的平均值不增大的前题下，形成火花放电的能力，火花的爆炸力被增强。
2、选用介电系数更高，恢复绝缘能力更强，流动性和排污解力更强的冷却液。
3、大幅度提高脉冲电压，使放电间隙加大，水进入和排出也就比较容易了。
4、事先作好被切材料的预处理，如以反复锻造的办法均匀组织，清除杂质，以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。以去除大的余理的办法使材料应力得到充分释放。
5、提高丝速，更平稳的运丝，使携水和抗据短路的能力增强。
6、人为编制折线进给或自动进二退一的进给方式，使间隙被有效扩大。
❾ 线切割割材质硬的活怎么调参数
调大切割电压,增大脉宽,减小脉间。注意观察电流表一定要稳定 。不版然,再调整。不过这样切割面权会很粗糙钼丝消耗也会加剧(老板要骂),得找到经济的平衡点。 建议:电流别超过3A。 价格=面积X单价 快走丝(割一刀)单价的报价: 1.普通钢质 工件高度在100mm以内 单价一般为0.004 工件高度在100mm以上 单价一般为0.006 2.特殊材质(如不锈钢、铜、钨钢等) 单价为以上单价的1.5倍至2倍 中走丝(割一修一)单价的报价: 工件高度在100mm以内 单价 一般为:0.008 工件高度在100mm以上 单价一般为:0.012 中走丝(割一修二)单价的报价: 工件高度在100mm以内 单价 一般为:0.01 工件高度在100mm以上 单价一般为:0.015 如果工件是批量的.可视情况打0.8-0.9折.