线切割如何看图
Ⅰ 模具里的线切割，主要怎么看图的
主要看平面图，涉及到三视图，有一定的空间想象力，注意使用的是第一，还是第三角法。
Ⅱ 线切割怎么看图，怎么知道哪些地方是快丝割的
这个看加工要求啊，孔通的是线割，
Ⅲ 本人正在学线切割请问怎么学看图，要怎样才能学会画图谢谢了，帮帮忙
建议多看下机械制图
Ⅳ 如何画出这个图，线切割
先按尺寸画一个长方形，再找到R10的圆心，画直径是20的园，然后用切线加角度把两边的斜线画出来，最后一裁剪就完成了。
Ⅳ 线切割如何绘图
1、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。
Ⅵ cad 线切割 如何看图
就是一个平面图，图形就是走刀路径
Ⅶ 线切割如何绕丝图解
1、 在进行缠丝之前，要先移开左、右行程开关。
Ⅷ 如何将jpg格式的图片进行线切割加工
绘制>高级曲线>位图矢量化>矢量化>文件类型JPG>打开>左键单击>左键单击>生成轨迹>加工
Ⅸ 线切割如何使用
线切割的基本操作:
1）开机：
接通电源，按下电源开关。
2）把加工程序输内入控制器。
3）开容运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4）开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5）接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6）开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7）加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
Ⅹ 线切割画好图后如何操作
线切割画好图后的操作步骤：
仔细阅读图纸，熟悉最基本的切割要求,寻找最短最简单的切割线路。
做好图后，然后传输程序。正确的传输流程，选择软件中的传输命令，选择传输文件双击回车键，控制器单击待命，上档，1b传输开始，传输过程中不要动键盘和鼠标。然后选择装夹方式，线切割工件的装夹要求基本力量小，可以磁铁吸，也可以用螺栓坚固，一般大工件用螺栓。不管怎么装夹，原则只有一个：切割能一次完成整个规迹，便于切割中如果出现短路，断丝等问题解决方便。
选择切割参数。每种工件的切割参数因材质的不同，厚度的不同，切割表面粗糙度的不同，所选择的切割参数相差很大。一般情况下，切割50厚米以下的工件，电压选在70伏以下，大于70毫米的工件，电压在110伏以上。脉间有四档，分别是1,2,4,8四个单刀开关，这四开关只有1和4，或者8配合才可以，否则无电流形成，原则上配合开关越少速度越快，光洁度越差，电流俞大。但是脉间还要和脉宽和电压相配合才行一般情况下50毫米以下选择用1,4二个单开。脉宽的选择范围有4.8.16,32这四个单刀开关,脉宽按钮打开的越多,速度相应的也越快,光洁度也越差;电流也变大,但一般情况下只选择32单开。电压:电压有六个单刀开关选择,打开的越多电压也越高,电流俞大,电压的高低取决于工件的厚度和材质。一般情况50毫米以下选择1,2,2,三个单开，或1,2,2,2四个单开。新钼丝初运行状态最好采用1,2,2单刀三个,这样可以延长使用寿命,新钼丝的电流，是正常使用时电流的百分之五十最好。
脉冲宽度和脉冲间隔及电压,电流的相互关系非常重要。脉宽越大,电流愈小(假定其它参数不变的情况下)。脉间越大,电流愈小。电流的工作电流正常情况下在电流表指示2以下最好,(50厚米以上的工件除外)。
机床运转中,切割进行中,尽量不要变动切割参数,因为电流及电压的突变，容易引起高频控制柜的故障(如保险烧坏,电路板烧坏,电容烧坏等)。最好在机床换向间隔，或者在加工之前把参数选好。