投资激光切割加工效益如何
我国激光加工行业的产品主要包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等，在国内占据了较大的市场份额。国际市场的冲床已经被激光逐步取代，而我国冲床与激光切割机共存，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，故分析认为激光切割设备市场空间非常大。
在激光加工设备市场中，激光切割是最重要的一项应用技术，已广泛地应用于船舶制造、汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。以日本为例：1985年日本每年新冲床销量大致为900台左右，而激光切割机销量仅为100台，但是到了2005年销量就飞升到了950台，而冲床的年销售台数下降到500台左右。
图表1：高功率激光切割技术应用领域
资料来源：前瞻产业研究院整理
据统计到2009年时，高功率激光切割设备全球累计保有量35000台左右，目前可能更高;而我国目前保有量估计在2500-3000台。预计到
“十二五”末，我国高功率数控激光切割机市场需求量将达到10000台以上，按照每台价格150万计算，市场规模在15D亿以上。对于中国目前的制造业当量，高功率切割设备未来的渗透率会大幅提高。
结合近年来我国激光切割设备的市场规模增速，以及我国激光切割设备的需求前景，前瞻产业研究院预测，我国激光切割设备的市场规模仍保持稳步增长态势。预计到2020年，我国激光切割设备市场规模将达到19亿元。
由于激光切割过程受激光功率和强度的限制，大多数现代激光切割机均要求装配能够提供光束参数值接近于技术最佳值的激光器，大功率激光技术代表着激光应用技术的最高水平，截止而我国大功率激光切割设备拥有量与欧美发达国家相比相差巨大，可以预见的是未来我国以高切割速度、高精度和大切割幅面为特征的高端大功率数控激光切割机的需求将呈现大幅提升的态势。
㈡ 激光切割加工 前景如何。
激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20％～30％的速度增长。我国自1985年以来，更以每年25 ％以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距，相信随着激光加工技术的不断进步，这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割技术不断地向前发展。 （1）伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变； 所能够切割的材料板厚也格进一步地提高，高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波，从而使低功率激光器产生出高功率激光。 （2）根据激光切割工艺参数的影响情况，改进加工工艺，如：增加辅助气体对切割熔渣的吹力；加入造渣剂提高熔体的流动性；增加辅助能源，并改善能量之间的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。 （3）激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。 （4）根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。 （5） 向多功能的激光加工中心发展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。 （6）随若Internet和WEB技术的发展，建立基于WEB的网络数据库，采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数，并且能够远程异地访问和控别激光切割过程成了不可避免的趋势。 （7）三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术，为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向民展，激光切割机器人的应用范围将会愈来愈大。
㈢ 投资金属激光切割机效益怎么样
如果工艺成熟 利润是非常高的
㈣ 我是做加工的，想上激光切割机，不知道这个盈利怎么样啊，投资要300多万呢，不知道前景如何。
成都小鸟激光加工路过
重小做大安全
㈤ 想买台激光切割做加工，赚钱吗如何报价
武汉高能激光建议先考察市场，周边使用激光加工同行现状，以及评估能够揽到多少客户！投资有风险...
㈥ 激光切割加工有什么优势
激光加工最主要的就是精度高，要求高的加工都需要激光加工，切割、焊接回。
激光切和板材无接触答，最大程度低保证工件的样型。
激光切割的速度、效率是同类加工设备无法比拟的。
现在光纤激光正在占据市场，甚至切孔的速度已经完全可以代替冲床了。而且成本十分低，比原来的CO2激光成本使用成本低三分之二。
现在的加工厂里，一台大功率的激光、一台折弯，再加些辅助的小器械，就可以满足很多加工工件客户的需求了。
㈦ 激光切割在中国的前景如何
在过去几十年中，激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的改善专、机属器功率和效率的提高，从而使得如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。
在“中国制造2025”不断深化的背景下,激光技术势必推动制造业向价值链高端拓展。在这一战略发布的十大重点领域中,航空航天装备、新能源汽车等领域对激光焊接、激光切割、3D激光熔融打印等高端激光技术的需求将被不断释放。
据《前瞻产业研究院激光产业市场分析报告》显示，2015 年中国激光产业市场中，在工业、信息、商业、医用和科研领域的激光设备(含进口)市场销售总收入高达336亿元，较2014年同比增长了4.7个百分点。2016年，中国激光产业全年增速达到20%以上，借助中国政府大力推动智能制造与“中国制造2025”的东风，未来行业前景十分看好。
㈧ 激光切割技术的前景如何
激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20％～30％的速度增长。我国自1985年以来，更以每年25 ％以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距，相信随着激光加工技术的不断进步，这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割技术不断地向前发展。
（1）伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变； 所能够切割的材料板厚也格进一步地提高，高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波，从而使低功率激光器产生出高功率激光。
（2）根据激光切割工艺参数的影响情况，改进加工工艺，如：增加辅助气体对切割熔渣的吹力；加入造渣剂提高熔体的流动性；增加辅助能源，并改善能量之间的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
（3）激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。
（4）根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。
（5） 向多功能的激光加工中心发展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。
（6）随若Internet和WEB技术的发展，建立基于WEB的网络数据库，采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数，并且能够远程异地访问和控别激光切割过程成了不可避免的趋势。
（7）三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术，为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向民展，激光切割机器人的应用范围将会愈来愈大。激光切割正向着激光切割单元FMC、无人化和自动化方向发展。
㈨ 我想买台4000w的大功率激光切割机搞外加工,请问多久能回本钱利润能占产值的多少
我们勤工认为合理的回本时间是2-3年,超过5年就不建议买激光设备，激光适合切20以内的薄板，太厚建议你用等离子和火焰切割，你可以参考我们的qigolaser的在线投资回报率分析表。你要关注的是量，不是利润率。举个例子：假如是10个厚的板, 每切割一米收8块钱一米,穿孔费0.8毛一个孔一年要达到5万块钱,40000/8=5000米/加工费
假如客户加工费到达3万块,不合适,因为3X60%=1.8万成本,要10年回本.
假如客户加工费到达4-5万块,马马虎虎,因为5X60%=3万成本,要2-3年回本.
假如客户加工费到达5万块,合适,因为5X60%=3万成本,要2年回本..
假如你没买设备，你按上一年的加工费来算
算法①：投资回报年限=采购成本/加工费
假如客户只知道材料费,不知道加工费怎么办? 外协加工*50%=加工费（外协加工=材料+加工费），下料意思就是把你的金属做成你想要的形状，我们叫下料设备。假设回本以后假如你要对外加工，激光加工的平均利润率是50%-60%,
加工费：原来你替我加工,我给你5万块钱,至少你要挣我2万5到3万之间,那现在我自己买这个设备我自己来加工,那我大概可以节省三万左右, 那如果按照一个月3万,1年12个月,就是30万。
采购成本：板厚在4到6个毫米之间,1000瓦是足够的,假如设备的价格基本 都在30-40万以内,那我们回本的时间大概是一年多一点时间.这种计算方法就是根据你原来的下料费用来算
假如你买了设备，是按切割长度和穿孔数量来算收入的
你先算出每个工件赚多少钱，然后计算一共生产多少个工件，这样每天收入就能算出来额。
算法②投资回报率=每天切割收入-每天损耗支出，支出就是电费，假如是15的话，总支出就是45，我们的经验总支出你可以把人工费,房租成本,设备折旧,全部分摊在这里,直接乘以三,
㈩ 使用激光切割加工方式，成本高吗
激光切割加工通常是指碳钢和不锈钢，这个很好算。一般都按切割的的厚度x米数算。
市场价上的算法一般为：
切割一米的价格=要切割材料的1mm×1元/米
(举个例：比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的价格为： 6（板厚）×1元=6元/米 。
10毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：10（板厚）×1=10元/米
12毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：12（板厚）×1=12元/米
根据这个公式可以得出不同厚度的切割一米的价格）以上是低碳钢的价格。
不锈钢的价格比低碳钢切割的价格要高。主要是氮气用量很大。当然具体价格跟加工量的大小、零件的形状（比较全是小孔就不能完全按米数算）、是否含运费、是否是带材料加工等都有很大关系。毕竟每一家加工厂的收费都不一样。