数控切割完毕刀架放置在哪里

『壹』 数控刀架换刀时出现：换刀结束时，刀架未到位报警和换刀时间过长。是怎么回事

在刀架顶端有个信号盘,信号盘分电伋接触和感应三极管两种,不知道你是哪一回种,如果单独某一刀号出现此情况你答看一下线是否断了

『贰』 数控车后刀架安装车刀刀尖朝上装好，还是朝下装好。

刀尖朝下好，这样有利于排屑，而且在加工大型零件的时候，刀尖朝下可以减少振动，使车削过程平稳。

『叁』 数控车床刀架安装

刀架安装操作方法
(一)垂直刀架安装
(1)拆开刀架上的导轨镶条和压板，清洗导轨及回加工面，检查答导轨面应完好无锈蚀。
(2)左、右垂直刀架分别吊装安于横梁上，在导轨面上抹上润滑油，刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔，装上压板、镶条，调整导轨间隙。
(3)装好垂直刀架升降的底轴，拆除平衡锤的压紧构件，使平衡锤起配重平衡作用。
(二)侧刀架安装
(1)拆下镶条、压板，清洗导轨及其他加工面，检查无缺陷后抹上润滑油。
(2)刀架与配重的连接件，如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等，洗去防护油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木，探洁立校导轨面，抹上润滑油，将侧刀架吊乎正，缓缓靠近立校正面导轨，安上镶条、压板，初步调好导轨间隙，连接升降机构。
(4)将配重和侧刀架连接起来，用手摇操作刀架上升，检查有无卡阻现象，拆除方木。

『肆』 数控车床刀架常识性问题

除了钻头和铰刀是装在尾架上的外，其余刀具是不是都装在刀架上。
不是,有时候钻头和绞刀也会装回在刀架上,有时深孔倒角刀,或是板牙丝锥也会安在尾架上.

尾架也需要对刀吗？
必须要对刀,但刀架不一定要对(机械坐标)

FANUCOI尾架的移动命令是什么？
这个不一定,要看厂家设置,不过一定是M代码.

刀架上是不是有答清晰可见醒目的刀具号标示？
有的旧机床就没有,装刀前,先T0101 在装刀,有时因为撞刀等事故,刀号与系统内刀号可能不对应,但依据系统为准.

刀架上的斜的那根不锈钢扳手，是不是用来夹紧刀架，防止刀架旋转松动的？既然刀具是用螺钉紧固的，那么这根扳手还有什么作用呢，好像用不到呢？
这个不知道你说的是什么,拍个图看看?

机床参考点与刀架以及卡盘的相对应点在哪里？比如一般书上讲的卡盘内端面中心是机床原点，那么刀架呢，与机床坐标有什么可靠的对应关系呢？
这东西不用那么在意,都是看出场设置,他通常是厂家用来限定机床运动范围的.

数控车床刀架可调高低吗，如不能是不是只能使用垫板
可调,就是把垫板放在整个刀台下面.

『伍』 数控车床四工位电动刀架工作过程

4工位电动刀架
正常情况百下可以装4把刀
它是以脉冲电波的形式接受指令内的
刀架内部有一端带涡轮的蜗容杆
刀架和底座接触面上度各有一个端面齿轮
和两个限位块
正常情况下两个端面齿轮时咬合的
底座上面装有马达知并有连轴蜗杆
当接收到换刀指令时
马达正传
蜗杆带动涡轮同时刀架蜗杆转动使刀架上升
端面齿轮分离
当刀架升高到一定道程度时
刀架连同刀架蜗杆一专起旋转
旋转90度后遇到限位块阻挡
由于马达受阻力量达到一定时开始反转
自然刀架下降于底属座端面齿轮咬合
限位块锁死
完成换刀
希望你能看懂。

『陆』 数控机床刀架怎样安装

刀架安装操作方法
(一)垂直刀架安装
(1)拆开刀架上的导轨镶条和压板，清版洗导轨及加工面权，检查导轨面应完好无锈蚀。
(2)左、右垂直刀架分别吊装安于横梁上，在导轨面上抹上润滑油，刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔，装上压板、镶条，调整导轨间隙。
(3)装好垂直刀架升降的底轴，拆除平衡锤的压紧构件，使平衡锤起配重平衡作用。
(二)侧刀架安装
(1)拆下镶条、压板，清洗导轨及其他加工面，检查无缺陷后抹上润滑油。
(2)刀架与配重的连接件，如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等，洗去防护油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木，探洁立校导轨面，抹上润滑油，将侧刀架吊乎正，缓缓靠近立校正面导轨，安上镶条、压板，初步调好导轨间隙，连接升降机构。
(4)将配重和侧刀架连接起来，用手摇操作刀架上升，检查有无卡阻现象，拆除方木。

『柒』 宏达数控刀架，换刀步骤正常工作完成换刀，但是系统报警显示换刀完成时刀架未到位报警！

这种情况有可能刀架发信盘有故障，或者是控制发信盘的线路有段路现象，还有一种可能就是发信盘感应磁铁错位，重新调整即可！

『捌』 数控四方位刀架，一号刀走完走二号刀车内孔尺寸变化大 不走一号刀直接走二号刀内孔尺寸基本没变化

判断刀具方位号的方法：以刀尖圆弧的圆心为原点，建立一个前置刀架的坐标系，当内刀位点在容第一象限就是1号刀，在第二象限为2号刀，……，在第四象限为4号刀。
然后剩下刀位点在坐标轴上的情况，刀位点在Z轴正方向上为5号刀，按顺时针方向，其它分别为6、7、8号刀，0号和9号刀的刀位点在原点上（也就是同时在两根轴上），前三菱置刀架相当于沿Z轴翻转后的情况。
系统的网站上下载一个操作手册，里面有介绍该系统的编程的，G41左刀补，G42右刀补，外圆刀一般都是3号，切槽刀是8号，内孔刀是6号，这个涉及到刀位点方位.

『玖』 数控车床刀架常见问题以及处理方法有哪些

故障来现象一：车床电动刀架源锁不紧。
故障原因及对应的处理方法：
①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）
③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动。
故障原因及对应的处理方法：
①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件
②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。
③车床系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。