切割用的乙炔的出口压力是多少

1. 请问师傅，乙炔氧气在切割是的压力是多少

乙炔氧气在切割是的压力是多少
1.1 影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）1 ．气体（ 1 ）氧气 氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的.
切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度,一般要求在 99.5% 以上,一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在 99.7% 以上.氧气纯度每降低 0.5% ,钢板的切割速度就要降低 10% 左右.如果氧气纯度降低 0.8%-1% ,不仅切割速度下降 15%-20% ,同时,割缝也随之变宽,切口下端挂渣多并且清理困难,切割断面质量亦明显劣变,气体消耗量也随着增加.显然,这就降低了生产效率和切割质量,生产成本也就明显地增加了（见图 1-1 ）
在相同的氧气压力下,氧气纯度对切割时间和氧气消耗量的影响
采用液氧切割,虽然一次性投资大,但从长远看,其综合经济指标比想象的要好得多.
气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的.波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变.气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的.切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力,并不能提高切割速度,反而使切割断面质量下降,挂渣难清,增加了切割后的加工时间和费用.
表 1-1 是国内常用的上海气焊机厂生产的 GK1 系列快速割嘴（即采用拉伐尔喷管结构的割嘴）的使用参数（厂家可能随时对参数进行修改,应以割嘴所附说明书为准,此表仅供参考）.
（ 2 ）可燃性气体 火焰切割中,常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等,国外有些厂家还使用 MAPP ,即：甲烷 + 乙烷 + 丙烷.
一般来说,燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割；燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割,尤其是厚度在 200mm 以上的钢板,如采用煤气或天然气进行切割,将会得到理想的切割质量,只是切割速度会稍微降低一些.
相比较而言,乙炔比天然气要贵得多,但由于资源问题,在实际生产中,一般多采用乙炔气体,只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时,才考虑使用天然气.
（ 3 ）火焰的调整 通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰）,氧化焰,还原焰,见图 1-2 .

2. 气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀

气割用具有：射吸式割炬（-30、G01-100、G01-300型），等压式割炬（G02-100、G02-300型），我们一般用是G01-30或G01-100型，G01-30型它切割低碳钢厚度3～30，工作压力（兆帕）：氧气0.2～0.3，乙炔0.001～0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有0.7～1.1，总长度500。

G01-100型它切割低碳钢厚度10～100，工作压力（兆帕）：氧气0.2～0.5，乙炔0.001～0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有1.0～1.5，总长度550。

右手把住割炬手柄，并用右手拇指和食指舷住丁|柄下面的预热氧调节阀，以便随时调节预热火焰。l1产生川火时，能及时切断混合气管的氧气源。

左手拇指和食指把住切割钒调竹阀，其余三指平稳地把住混合室，掌握切割方向，略挺胸，呼吸要有节奏，眼睛注意切口前方割线和割嘴，自右向左切割。

乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。

乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜（Cu2C2）和乙炔银（Ag2C2）等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。

(2)切割用的乙炔的出口压力是多少扩展阅读：

割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。

半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。

气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

乙炔在高温下分解为碳和氢，由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烃。通过取代反应和加成反应，可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯。

乙炔直接水合制取乙醛；乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯；乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯；乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈；乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶。

乙炔与甲苯反应生成二甲苯基乙烯，进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体：乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇，与二分子甲醛缩合为丁炔二醇；乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇，进而反应生成异戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。

3. 乙炔钢瓶的出口压力为多少

您好!抄

普通工业用乙炔瓶主要参数如下：
直径：250mm
瓶体总高：1025mm
瓶体总重：37kg
最高许可温度：40度
公称工作压力：3MPa
水压试验压力：5.2MPa
气密试验压力：3MPa
充装介质：丙酮，乙炔气体
公称容积：40L
瓶体材料：Hp295
公称壁厚：4.0mm
执行标准：GB5100《钢质焊接气瓶》

4. 手工切割，氧气和乙炔的压力应调到多少为合适

一先开乙炔点燃在开洋气调节，二关闭的时候要先关氧气在关乙炔，不过同回时关也没事，最多答放炮，注意割把不能同时关会回火还有大枪其他也没个什么检查有没有漏气。回火就是乙炔氧气没有关严枪头里还存在火种长时间会把焊枪头与枪身烧软如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸。还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热这时候就有可能有回火的情况，只需打开氧气就好了慢慢就会变正常。

5. 氧割,氧气和乙炔的气压要调到多少

气割
氧气的压力一般在5bar左右
乙炔的压力一般是3bar左右
可以根据实际切割调节。
使用气回割必须要在瓶子的出口答安装回火阀。
发生回火迅速关掉乙炔。
但是安装回火阀是必须的。
欧洲的标准要求更高些，而且设备性能也更加可靠
但是相对价格较高
根据你们的实际选择

6. 氧气和乙炔在气割过程中常用到多少个压力

凭感觉也会出错的,正常的话,一般氧气开到0.8左右,乙炔开到0.2左右就行了.氧气太小割不断金属材料,而乙炔太大容易回火.

7. 乙炔气瓶正常压力是多少

满瓶2.5MPa
环境温度低于0℃时，压力不低于0.05mpa
环境温度在0~15℃时，压力不版低权于0.1mpa
环境温度在15~25℃时，压力不低于0.2mpa
环境温度在25~40℃时，压力不低于0.3mpa

8. 用于气割的氧气和乙炔瓶上的压力应为多少才合适

那首先要看你是要割多厚的铁板，用多大型号的割枪（割炬）。我用的是100型的，铁板内厚度10--18公分。氧气压力0.8。乙容炔压力0.04（液化气不需要调压力）最厚的我曾经割过28公分厚的.30型割枪（割炬）正常情况下个3--5公分厚的铁板，氧气压力为0.05--0.07；乙炔压力0.03。氧气压力表上有两个表，左边的是你所调至所够用的压力，右边的是看气瓶里还有多少氧气。我们用气割主要是看左边的氧气表。调氧气的压力时切记不要盲目的调过大，负则会导致亮光问题的发生：1
氧气表泄气（坏掉）2
气管每隔一定距离崩破（换新的）

9. 氧气和乙炔割时氧气和乙炔各表达到多少压力是最好的

氧气和乙炔割时氧气和乙炔各表达到多少压力是最好的
就看你使用的多大的割炬或是多大型号的版割嘴，也要看切割权的工件厚度是多少了。
假如切割的工件很厚（大约14毫米以上）就选用大点的割炬或选用大点孔径的割嘴，就要把氧气减压器的低压表调至0.2-0.5MPa，乙炔减压器的低压表调至0.05-0.1MPa。
常用的数值是，氧气0.2MPa，乙炔0.05MPa。