线切割一般需要配合什么

『壹』 线切割 为什么要+11丝 22丝 -11丝等

主要是根据工件的配合间隙来计算的!
这些间隙一般模具设计者会告内诉你的 他会告诉你这要小点小容多少 那要大点大多少!
一般都是在间隙补偿值这改变间隙的!
正常间隙值是0.1 切割出来的是实数!
放大或是缩小 楼上的答的还算详细!
不过我补充的是 钼丝一般直径都是0.18MM 但是我们却取的是0.2因为这0.02是火花位!就是0.18+0.02=0.2 然后再除2
慢慢来 会学会的! 这东西很简单的!

『贰』 开一家线切割加工店，一般都要准备些什么

1:刚刚开店买二手机器会点资金《一定要保证质量》2：至少要二台电脑3：PW线切割专用内编程软件4：一位容人品好的师傅《3年工作经验》。。。。。。。。。。。。。。。。。。客户要有哦！！！！！！要和其公司外加工人员搞好关系！！1：可以请他们KTV2：吃回扣有一间办公室《里面要有台电脑》：他们送模具来，无聊时可以在里面上网《条件成熟时：模具加工时间可以多记点》

『叁』 线切割加工有什么基本步骤

画图-传输-工件装卡-找正-加工

切割路线
1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。
2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。
3）加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。
4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。
5）在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。
6）一般情况下，最好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等，如图1所示。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。

『肆』 线切割中割模跟公怎么配合

这个要看客户要求才知道的

『伍』 学线切割要什么知识基础。

1学电火花不用掌握工程软件,可直接在控制面板上输入参数,但对装铜公版电极反而要有点技术,对杠权杆百分表的使用要熟练; 2线切割要掌握工程软件或随机软件,但一般都比较容易学,因为只显示轮廓就可以了,如果有AutoCAD的基础就较容易学会,线切割机有快走丝和慢走丝机,国内快走丝机较多,价钱便宜; 3数控车床,操作是很容易的,比一般普通车工还容易,但要学会编程就要专门学习了,如果有开过普通车床的工作经验就较容易,因为数控车床的装夹或对刀等工序与普通车床接近; 广东的东莞、南孩顺德及浙江的昆山较容易找到这类工作;那一般的学徒学多久能成师傅级别。 高中学历一个月内, 如果有点基础,电火花一个星期也可以了没基础啊。以前做QC的，不知道去学火花机有没选错，

『陆』 线切割五金单冲模具怎样配合间隙，一般都有哪几块板，都处于什么关系，每块板间隙怎么配合，求高人指点，

上下模板 冲头（凸模） 卸料版 凹模 冲头固定板 ，因产品不同有的需要冲头和凸模共回存。 镶件和模板的答配合比例是紧配0:0~-0.1 吻配是0.03~0.04 滑配是0.04以上 上面的数字是双边。
这些一般的师傅是不会告诉你的。 希望加分 采纳

『柒』 什么是线切割，都包括些什么内容

线切割一般是只电信部门的通信光缆或其他线路的切割。因该是有电信部门的证版书，毕权业后很难找到正规公司工程部门工作，但可以找到一些电信的数据代理商公司进行工作，月薪在哈尔滨是1500左右，北京因该是2000左右。

学的话一般只有通信工程等专业学院或理工科可学到。

『捌』 线切割加工的技术要求有哪些

线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
2）线切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
b.操作过程中所选用的定位方式。
3）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为常数；tk为脉冲宽度（μs）；Ip为脉冲峰值电流（A）。