线切割丝桶电机固定板怎么安装
1. 线切割运丝导轨滚珠如何组装
导轨上有滑块，滑块里面有滚珠，当滑块向两端滑出头的时候滚珠是会掉落出来的，之后滚珠是极难装进去的，要么就这样将就着用（只掉落三颗以内的情况下），要么就重新买个咯
2. 线切割做冷冲模， 凹模、冲头、固定板、冲针固定板、卸料板之间的间隙怎么放
你好！
你说的不清不楚，你如过切割凹模就是钼丝走在内侧，间隙应该在基本尺寸上减掉版补偿值。反之加权工凸模就是走在外面，增加补偿值。
固定板是用来固定凸模的，间隙要比凸模小。托料板就是用来落料的间隙要比凹模大。凹模外形尺寸要比凹模内腔尺寸小，才能装配起来。
很不错哦，你可以试下
j
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
3. 线切割滚筒怎么拆卸
丝筒两侧固定座内侧有螺丝，把丝筒丝杆座螺丝也拆下，皮带或者齿轮也取下来，一抬，就起来了
4. 线切割丝桶滑道滚珠如何装配
你要装滚珠，可以插眼过度配合安装，太什太颈都不好
5. 步进电机怎么固定在板上
步进电机前端盖来上面有四个固定自螺丝孔，用螺丝固定就可以了。
1、步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
2、可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
6. 线切割丝怎么换丝
把废钼丝抽掉， 丝桶转到电机那个方向 要换向时停， 然后把钼丝在钼丝桶下穿过， 然后通过回下导轮答，让后通过上导轮，然后通过后导轮， 然后把钼丝头 固定在钼丝桶的右边螺丝上， 然后 送螺丝刀固定钼丝盘，然后开机器，它就自己卷动了
7. 线切割装丝 穿丝 的技巧
对电火花线切割加工的第一道重要工序，笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工之前要用手轮对丝拉紧。
(7)线切割丝桶电机固定板怎么安装扩展阅读
产品结构
1、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。
2、数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。
操作规程
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
8. 法兰电机如何安装在固定板上
做（买）一片同样的法兰，把此法兰焊装（或螺栓紧固）在所需位置。电动机装在此法兰上。
9. 线切割丝筒轴承往点机哪边怎么拆
用一个硬物顶着，将红色按钮压下，将黑色扳手拉起。
对应的两个十字交叉,相当于版分别权和XY轴平行,有那个限位的卡簧片起固定作用的,不要出现储丝筒跑到一端后轴承就会掉下来的情形。
线切割的机理仍符合脉冲放电的电蚀原理，所以传送中的能量损失最少，钼丝承载的电流量最小，且电流不通过任何导轨、丝杠、轴承、导轮等运动部位，这些都是重要原则。