线切割公差给多少

❶ 线切割尺寸、余量的问题

不用说就明白的。标准规定图纸中的尺寸为最终成品尺寸，否则另加说明。版把图纸给权线切割的师傅就好了，师傅会按照钼丝的直径和放电间隙的损耗做补偿，一般补偿钼丝的一般加0.01火花的损耗，如果用0.12的钼丝，补偿一般为0.065mm，如果用0.2的钼丝，一般补偿0.105，也要根据火花的大小，零件的公差和尺寸的精度做补偿，比如零件的公差为10+0.05/-0，如果个外径，那么按照10.04来补偿切割（按大的尺寸来编程序），如果割的是内孔，则按照10.01来补偿（按小的尺寸来编程，因为孔容易割大，轴容易割小。）

❷ 线切割误差是多少

线切割的加工质量主要表现在3个方面 :表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度版。而影响线切割加工质权量的因素较多 ,如机床性能、加工材料性能、材料是否热处理，工艺参数、工艺路线、装夹方法、操作人员素质，等 ,且各种因素相互影响 ,若各方面因素都能控制在较佳状态 ,那么加工的工件质量就会较好。LZ如果提问怎样如何改善的话，又是一个引申比较大的话题。另外线切割丝的最小线径也是一个因素。0.18-0.16快丝。铜丝最细可达到0.06。镀锌丝0.25mm。哎，日本和欧美普遍使用镀锌丝

❸ 线切割的精度要求是多少个斯

我的妈呀，
楼上抄这位把快袭丝说成镭射机，把慢丝吹捧成光学磨了。快丝有那么差么？怎么地也可以达到±0.005吧，慢丝差不多也就±0.002了.如果你指的是累计误差的话，那两者就没得比了。关键还是要看操作人员的技术，以及对机床的熟悉程度。

❹ 线切割的精度最高是多少

线切割加工最高精度能到达0.001mm

线切割最高0.001mm，电火花一般快走丝国标是0.018mm。不过一般企业自定专的检验标准各不属相同，大概在0.020mm左右，慢走丝国产的一般都能达到0.005mm，国际标准会更高一点。

❺ 模具技术，问线切割快走丝的公差是多少，馒走丝的公差是多少

快走丝，新机来0.01左右，只能开粗自，不能修刀；
中走丝，新机0.005左右，可开粗，可修刀；
慢走丝，新机约0.002~0.003，可开粗，可修刀；
这个精度只是大致范围；
不同品牌的设备，精度、设备稳定性都有些区别；
这个只是设备本身能达到的精度，能不能割出高精度的零件，看设备保养和技工水平；

❻ 普通线切割的精度是多少

0.02mm，超过较多基本上都会是经验不足的原因，太离谱那就直接是错误操作或错误的程序

❼ 一丝半的公差,10个的孔,线切割割一个多少钱

举个列子：一个工抄件割一个直径10mm高度10mm为列 大概需要1.2元RMB（快走丝的价 一般的机器都能满足你一丝半的公差） 这是批量加工的价格，要是在模具上面你可以套用公式自己算的，但是模具上面的孔很小，一般不会按照平方算，在1200平方以下的孔 大概是3到5块一孔 、大工件可以按照我举列的算法，希望能对你有所帮助

❽ 线切割工件有公差如何补偿和计算!

线切割的切割间隙是：（钼丝的直径+火花间隙）除以2。产生误差主要是由拖把有松紧间隙专，导轮坏属，钼丝抖动厉害和控制器高频不稳定造成的。线切割时，先量出钼丝的准确半径，偏差不要超过10丝，由于钼丝本身有直径，走丝是按照钼丝的中心来计算所加工的配合尺寸。一定要算上钼丝半径。如：加工前可先割一块同等性质的材料，电流，电压一致。先测量一下公差，然后补上公差即可。

❾ 线切割的尺寸公差怎样控制

线切割的切割间隙是由（钼丝的直径+火花间隙）除以2，这样割出来的是不会有什么误差的，至于有误差问题是在机器上（拖把有松紧间隙、导轮坏、钼丝抖动厉害）和控制器高频跟踪不稳定造成的。

❿ 线切割机床的加工精度一般是多少

正负0.02mm以内。
线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。